技術チーム · Kintek Solution

ロータリーカルシナープロセスでは、ロータリーキルンを使用して材料を高温に加熱し、化学的解離や水分除去などの物理的変化を引き起こす。このプロセスでは、材料が流れるようにわずかに傾斜した回転ドラムが使用され、内部または外部で加熱される。材料はドラム内を転動し、均一に熱にさらされ、温度と滞留時間が制御され、所望の反応が保証される。ロータリーカルシナは、石灰石、ドロマイト、マグネサイトなどの無機材料に一般的に使用され、均一な製品を効率的に生産します。

キーポイントの説明

1. ロータリーカルサイナーの中核機能:

   • 回転式脱炭酸炉は、原料を高温に加熱し、化学的解離や水分除去などの物理的変化を可能にするよう設計されている。
   • このプロセスは、酸化カルシウムと二酸化炭素に解離する炭酸カルシウムのような無機材料に特に有用である。

2. ロータリーキルンの構造と操作:

   • ロータリーキルンは、大きな中空の円筒形のドラム で、長手方向の軸を中心にゆっくりと回転する。
   • 上端（原料投入口）から下端（排出口）へ原料が移動するのを重力が補助するように、ドラムはわずかに傾斜している。
   • 回転により、原料のタンブリングと混合が確実に行われ、均一な熱暴露が促進される。

3. 加熱メカニズム:

   • 加熱には直接法と間接法がある：
     • 直接加熱:高温ガスはキルン内部で発生させるか、外部炉から導入する。
     • 間接加熱:熱はドラムの外から加えられるため、材料と熱源が直接接触することはない。
   • 高温ガスの方向は、熱効率と反応制御の目的に応じて、同方向（原料の流れと同じ方向）または向流方向（反対方向）にすることができる。

4. 温度と保持時間:

   • 温度と保持時間は、材料の化学分析と熱分析に基づいて事前に決定される。
   • これらのパラメーターは、化学的解離であれ水分除去であれ、材料が必要な状態に達することを確実にする。
   • キルンの密閉設計は、制御された雰囲気を維持し、反応条件を最適化するのに役立ちます。

5. ロータリーキルンの用途:

   • 回転式脱炭酸炉は、次のような高温処理を必要とする産業で広く使用されています：
     • セメント製造:石灰石を焼成して石灰を生産する。
     • 鉱物処理:ドロマイト、マグネサイト、その他の鉱物の加工
     • 化学製造:無機化合物の製造とホウ砂のような物質からの結合水分の除去。

6. ロータリーカルサイナーの利点:

   • 均一な製品品質:タンブリング作用により、熱分布が安定し、均一な製品が得られます。
   • 高い処理速度:回転式脱炭酸炉は大量の原料を効率的に処理できるため、工業規模の操業に適している。
   • 多用途性:一般的に60mmまでの幅広い材料と粒子径を処理できる。

7. 操作上の考慮事項:

   • 材料送り速度:キルンに投入される原料の速度は、保持時間と温度 の要件に合わせて制御されなければならない。
   • キルン回転速度:回転速度はタンブリング動作と材料の流れに影響し、熱暴露と反応効率に影響する。
   • 熱源管理:熱源（直接または間接）とガス流方向（同流または向流）の選択は、エネルギー効率とプロセス制御に影響を与える。

これらの重要なポイントを理解することにより、購入者は、材料の種類、希望する出力、運転効率などの要因を考慮して、特定のニーズに対する回転式脱炭酸機の適合性を評価することができる。

総括表：

アスペクト	詳細
コア機能	化学的解離や水分除去のような物理的変化のために材料を加熱する。
構造	回転ドラム、材料の流れと均一な熱暴露のためにわずかに傾斜している。
加熱メカニズム	直接（内部）または間接（外部）加熱方式。
用途	セメント製造、鉱物処理、化学製造。
利点	均一な製品品質、高い処理速度、多用途性。
操業要因	原料供給量、キルン回転速度、熱源管理。

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