回転焼成炉のプロセスでは、回転窯を使用する。これは、熱処理工程に使用される円筒形の回転炉である。このプロセスには、脱炭酸、焼結、熱分解、焼成などが含まれる。
ロータリーキルンは、加熱された回転ドラム内で原料を転倒させることによって作動する。このドラムは、直接（キルン室内）または間接的（外部から）に加熱することができる。加熱の方法は、用途の具体的な要件に依存する。
温度と保持時間は事前に決定されます。これは化学分析と熱分析に基づいています。その目的は、材料が均質に処理され、希望の仕様になるようにすることです。
1.焼成プロセス
焼成は熱処理プロセスです。このプロセスでは、材料を高温に加熱して化学的な解離や分離を起こします。
このプロセスは、無機材料の製造によく使用されます。石灰石、ドロマイト、マグネサイトなどがその例である。
石灰石の脱炭酸の場合、粒度が60mm以下の場合はロータリーキルンが好まれる。これは、より均一な製品をより高い速度で得られるからである。
生産される生石灰は、製鉄や排煙脱硫などの用途に適している。
2.セメントクリンカーの製造
ロータリーキルンは、セメントクリンカの製造にほぼ独占的に使用されている。
この工程では、原料の混合物を高温に加熱する。これにより、原料は部分的に溶融し、ク リンカとして知られる粒状物質に変化する。
この工程はエネルギーを大量に消費する。総製造コストの最大50％を占める。
ロータリーキルン技術の革新は、熱効率の向上とエネルギー消費量の削減を目指してきた。例えば、エネルギー源としての石炭の利用や、熱交換型キルンの開発などである。
3.還元焙焼
ロータリーキルンでの還元焙焼は、一酸化炭素などの還元剤を用いて鉱石成分から酸素を除去する。
ロータリーキルンは還元炉として機能する。幅広い種類の炭素キャリアを使用することができる。
装入物(鉱石と還元剤)はキルン内を高温ガスと向流で移動する。これにより、鉱石を還元し、一酸化炭素を再生する反応が促進される。
4.プレカルシナ乾式プロセスキルン
ロータリーキルンの技術の大幅な進歩により、プレカルシ ナ乾式プロセスキルンが開発された。
このキルンでは、原料ミックス中の石灰石を 脱炭酸するエネルギー消費段階が、原料がロータ リーキルンに入る前に完了する。
この脱炭酸プロセスは、比較的短く小口径のロータリーキルンから高いキルン出力が得られるなどの利点がある。1980年代以降、この製法が好まれ ている。
まとめると、ロータリーキルナープロセスは、様々な産業において多用途かつ重要な技術である。セメント、石灰、加工鉱物のような材料の生産に不可欠な熱処理を容易にする。
このプロセスは、効率を高め、環境への影響を低減するために、絶えず進化しています。
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