浸炭は、低炭素鋼の表面に炭素を添加して炭素含有量を増加させる熱化学プロセスです。このプロセスにより、鋼の表面には硬く耐摩耗性のある層が形成され、内部は柔らかく延性が保たれます。一般的に使用される浸炭処理にはさまざまな種類があります。
ガス浸炭は最も一般的な浸炭方法のひとつです。これは、メタン、プロパン、ブタンなどの炭化水素とともに、吸熱または合成吸熱ガス雰囲気を使用して炭素ポテンシャルを高めるものです。炭素ポテンシャルを下げるために空気も使用する。浸炭プロセスは時間と温度に左右され、温度が高く時間が長いほど、ケースの厚みが増す。
浸炭のもう一つのタイプは真空浸炭で、低圧浸炭（LPC）としても知られています。このプロセスには、再現性が高く制御可能な雰囲気が必要です。このプロセスでは、浸炭雰囲気中で鋼部品を通常900～1000℃の温度に加熱します。このプロセスにおける浸炭の目的は、表層を炭素で強化し、硬度と耐摩耗性を向上させる一方で、可鍛性の芯を維持することです。真空浸炭には、アセチレンなどの浸炭性ガスを使用できる、CO2を排出しないなどの利点がある。
浸炭窒化は浸炭と同様のプロセスですが、炭素と窒素の両方を部品表面に拡散させます。窒素の添加により鋼の硬化性が高まり、低合金で安価な鋼の使用が可能になる。
ピット浸炭は、細長い部品に使用される特殊な浸炭プロセスです。このプロセスでは、部品を深いピット型の炉に吊り下げて浸炭します。この方法は、炉の中で部品を水平に並べるのに比べ、歪みを最小限に抑えることができます。
浸炭処理とは、鋼材の表面に炭素を添加し、硬度と耐摩耗性を高める処理である。具体的な方法は、希望するケースの厚さ、鋼の種類、使用可能な設備などの要因によって異なります。
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