真空中のタングステンの融点は3422℃（6192°F）で、純金属の中で最も高い。この特性は、タングステンは、このような真空炉や蒸発ボートのような高温アプリケーションのための理想的な材料になります。タングステンの高い融点は、優れた熱伝導性と耐腐食性と相まって、過酷な環境下での信頼性を保証します。さらに、体心立方格子構造などのタングステンの機械的特性は、合金化と熱処理によって最適化され、特定の用途での性能を向上させることができます。
キーポイントの説明
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真空中のタングステンの融点:
- タングステンの融点は、純金属の中で最も高く、3422℃です。このため、熱安定性が重要な真空環境などの高温用途に非常に適しています。
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高温環境での用途:
- タングステンの高い融点と熱伝導率は、真空炉での使用に最適です。 タングステンボート 用途に使用される。これらの特性により、構造的完全性を損なうことなく極端な温度にも耐えることができる。
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合金と機械的特性:
- タングステンは、1200℃（2191°F）に焼結温度を下げる成形可能なタングステン合金を作成するためにニッケルなどの元素と合金化することができる。これは、高温耐性を維持しながら、その加工性を向上させます。
- タングステンの強度や延性などの機械的特性は、金属加工や熱処理によって向上させることができる。体心立方(BCC)格子構造を持つタングステンは、室温での強度は高いが延性は低い。
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耐食性と耐熱性:
- タングステン蒸着ボートは耐食性、耐熱性に優れ、真空蒸着プロセスでの使用に適しています。ケイ酸カリウムのようなドーパントの添加は、さらに耐食性と寸法安定性を向上させます。
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蒸発プロセスの限界:
- 蒸発プロセスでタングステンボートを使用する際の制限の一つは、コーティング材料の融点がタングステンの融点を超えてはならないということです。このため、この方法で蒸発させることができる材料の種類が制限されます。
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熱的・構造的安定性:
- タングステンメッシュは、一般的に高温に耐え、構造的安定性を維持する能力のために真空タングステン炉で使用されています。その優れた熱伝導率は、高温処理操作で効率的な熱伝達を保証します。
これらの重要なポイントを理解することで、機器や消耗品の購入者は、特定の高温用途に対するタングステンベースの製品の適合性について、十分な情報に基づいた意思決定を行うことができます。
総括表
| プロパティ | 価値 |
|---|---|
| 真空中の融点 | 3422°C (6192°F) |
| 主な用途 | 真空炉、蒸発ボート |
| 熱伝導性 | 優れている |
| 耐食性 | 高い |
| 合金の利点 | 加工性、強度の向上 |
| 蒸発の限界 | コーティング材の融点 |
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