知識 誘導炉の溶解損失とは?
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 month ago

誘導炉の溶解損失とは?

誘導炉の溶解損失は、特にアルミニウムを溶解する場合、いくつかの要因に影響されます。

これらの要因には、電気効率と熱効率、伝達損失と変質損失、および溶解プロセス中の酸化速度が含まれます。

誘導炉の溶解損失とは? (4つの主要要因の説明)

誘導炉の溶解損失とは?

1.電気効率

電気効率とは、インダクターに流れる電流に関連するエネルギー損失のことです。

これがシステムの主な損失です。

損失は主にインダクターの構造、チャージ(アルミニウム)の物理的特性、加熱周波数に起因します。

電気効率は、被加工物(アルミニウム)に伝達されるエネルギーとインダクターが電源から受け取るエネルギーの比率です。

中間周波数のアルミニウム溶解炉では、効率は約62%と報告されている。

2.熱効率

熱効率の損失は、加熱されたワーク(アルミニウム)の周囲への放熱により発生します。

これはインダクターの損失に次いで大きな損失である。

熱効率とは、ワークが誘導コイルから受ける総熱量に対する、ワークを加熱する正味熱量の比率です。

アルミニウム溶解の場合、熱効率は最大75%に達します。

3.伝達損失と変換損失

電力供給システムで発生する追加的な損失です。

送電損失は、可変周波数電源装置から負荷に電力を供給するケーブルやバスバーによって生じる損失である。

この損失は一般的に2%~7%である。

変圧損失は、電源キャビネット内のコンバータ部品、フィルタ・インダクタ、整流インダクタ、および補償コンデンサの損失である。

これは一般的に2%から5%の範囲である。

4.酸化メルトロス

溶解プロセス中の酸化率も全体的な溶解損失に影響します。

コア式誘導炉は、溶解中に発生する酸化の量を減らすことができると指摘されています。

これにより、損失率が低くなり、全体として歩留まりが高くなります。

この側面は、溶解プロセスにおける効率と材料損失を考慮する際に極めて重要です。

さらに詳しく、当社の専門家にご相談ください。

KINTEK SOLUTIONがお客様の誘導炉の効率にどのような革命をもたらすかをご覧ください!

KINTEKの先進技術はアルミニウムの溶解ロスを最小限に抑え、トップクラスの電気・熱効率、優れた酸化制御、透過・変質ロスの低減を実現します。

KINTEK SOLUTIONにアップグレードして、歩留まりを最大化し、操業コストを削減し、アルミニウム溶解を次のレベルに引き上げましょう。

当社の革新的なソリューションを検討し、溶解効率を向上させるには、今すぐお問い合わせください!

関連製品

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮遊溶解炉で精密な溶解を体験してください。効率的な製錬のための高度な技術により、高融点金属または合金に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉で正確な合金組成を得る。航空宇宙、原子力、電子産業に最適です。金属と合金の効果的な製錬と鋳造のために今すぐご注文ください。

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

真空誘導溶解紡糸装置 アーク溶解炉

当社の真空溶融紡糸システムを使用して、準安定材料を簡単に開発します。アモルファスおよび微結晶材料の研究および実験作業に最適です。効果的な結果を得るには今すぐ注文してください。

真空アーク炉 高周波溶解炉

真空アーク炉 高周波溶解炉

活性金属および高融点金属を溶解するための真空アーク炉の力を体験してください。高速で優れた脱ガス効果があり、コンタミネーションがありません。今すぐ詳細をご覧ください。

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

高融点電極を備えた非消耗品の真空アーク炉の利点を探ってください。小型で操作が簡単、環境に優しい。高融点金属と炭化物の実験室研究に最適です。

水素雰囲気炉

水素雰囲気炉

KT-AH 水素雰囲気炉 - 安全機能、二重シェル設計、省エネ効率を備えた焼結/アニーリング用誘導ガス炉です。研究室や産業での使用に最適です。

1400℃マッフル炉

1400℃マッフル炉

KT-14Mマッフル炉は1500℃までの精密な高温制御が可能です。スマートなタッチスクリーン制御装置と先進的な断熱材を装備。

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉

1700℃マッフル炉で優れた熱制御を実現。インテリジェントな温度マイクロプロセッサー、TFTタッチスクリーンコントローラー、高度な断熱材を装備し、1700℃まで正確に加熱します。今すぐご注文ください!

1800℃マッフル炉

1800℃マッフル炉

KT-18マッフル炉は日本Al2O3多結晶ファイバーとシリコンモリブデン発熱体を採用、最高温度1900℃、PID温度制御、7インチスマートタッチスクリーン。コンパクト設計、低熱損失、高エネルギー効率。安全インターロックシステムと多彩な機能。

高温脱バインダー・予備焼結炉

高温脱バインダー・予備焼結炉

KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

連続黒鉛化炉

連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。


メッセージを残す