ロータリーキルンは、連続プロセスで原料を高温にするための熱処理装置である。
主に脱炭酸やその他の高温化学変化に使用される。
装置は円筒形の容器で、わずかに傾斜し、長手軸を中心にゆっくりと回転する。
これにより、材料は高温ガスにさらされながら徐々に下端に向かって移動する。
これらのガスは、材料と同じ方向（共流）または反対方向（向流）に流れる。
ガスは、外部から発生するものと、様々な燃料を通して内部で発生するものがある。
ロータリーキルンは、セメント、石灰、耐火物、金属抽出などの産業で不可欠です。
ロータリーキルンについて知っておくべき5つの重要事項
1.目的と用途
ロータリーキルンは、様々な熱処理機能のために超高温環境を提供するように設計されている。
ロータリーキルンは主に、物質を高温に加熱して化学反応や物理的変化を引き起こす脱炭酸に使用される。
一般的な用途としては、セメント、石灰、耐火物、各種金属鉱石の製造が挙げられる。
また、金属抽出前の硫化鉱の焙焼や、乾燥、焼結、焼却などのプロセスにも使用される。
2.操作
キルンは、回転するやや傾斜した円筒形の容器の上端に原料を連続的に投入することによって作動する。
キルンが回転すると、原料は撹拌・混合を受けながら下端に向かってゆっくりと移動し、熱に均一にさらされる。
高温のガスはキルンに沿って通過し、その方向（同流または向流）は熱伝達の効率に影響する。
熱源は、外部炉、またはガス、石油、石炭 などの燃料から発生する内炎である。
3.構造
ロータリーキルンの基本的な構成要素には、シェル、 耐火物ライニング、サポートタイヤ（ライディング リング）とローラー、駆動ギア、内部熱交換器があ る。
シェルは、回転するキルンの外側の円筒部分である。
耐火物ライニングは、キルン内部の高温と腐食性物質からシェルを保護する。
サポートタイヤとローラーがキルンの重量を支え、キルンをスムーズに回転させます。
駆動ギアは、キルンを希望の速度で回転させる役割を果たす。
4.種類と構成
ロータリーキルンは、加熱方式（直接キルン、間接キルン）と操作設計（湿式キルン、乾式キルンなど）によって分類される。
直接キルンは、熱源に接触することで材料を直 接加熱する。
間接キルンは、キルンの外殻を通して材料を加熱し、より拡散した加熱環境を作り出す。
キルンの種類の選択は、具体的なプロセス要 件と処理材料に依存する。
5.産業上の意義
ロータリーキルンは、様々な産業分野で重要な役割を果た しており、製品の品質、工程の効率、資源の抽出に重要 な役割を果たしている。
その適応性と多様な能力は、現代産業の礎となっている。
持続可能で効率的な工業プロセスへの要求が高まる中、このことは特に顕著である。
要約すると、ロータリーキルンは、多くの工業プロセスで重要な役割を果たす高度な熱処理装置である。
高温を維持し、連続的かつ制御された方法で様々な化学的・物理的変化を促進する能力が鍵となります。
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