ロータリーキルンは、円筒形でわずかに傾斜した炉で、ゆっくりと回転しながら物質を超高温で処理する。脱炭酸、焼却、熱脱着、有機物の燃焼など、さまざまな熱処理を行うように設計されている。キルンは、上端に原料を投入し、重力と回転によって原料が下方に移動しながら転がり、混合することによって作動する。内部または外部で発生した高温のガスがキルン内を流れ、原料を均一に加熱する。回転、傾斜、高温の組み合わせは、徹底的な処理を保証し、材料が下端から出る前に化学反応や物理的変化を可能にする。
キーポイントの説明
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ロータリーキルンの構造と設計
- ロータリーキルンは、大きな中空の円筒形の容器であ り、水平からわずかに傾斜している。
- 傾斜と回転により、材料は上端(供給)から下端(排出)へと移動する。
- キルンの内部構成は、材料のタンブリングと熱暴露を最適化するように調整できる。
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材料の移動と混合
- 原料は、スクリューフィーダーなどの投入装置を使って上端からキルンに投入される。
- キルンが回転すると、原料は転がりながら混合し、均一に熱にさらされます。
- 回転と傾斜により、原料が出口に向かって徐々に移動します。
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熱の発生と移動
- キルン内では800°Fから2,200°Fの高温が発生する。
- 熱は高温ガスによって供給され、高温ガスは材料と同方向(向流)または逆方向(向流)に流れる。
- 高温ガスは、ガス、石油、微粉炭、石炭を燃料とする外部炉またはキルン内部の炎によって生成される。
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ロータリーキルンの熱プロセス
- 焼成:物質を高温で加熱し、揮発性成分を分解・除去すること。
- 焼却:廃棄物を燃やして減容化し、有害物質を除去すること。
- 熱脱着:熱によって物質から汚染物質を除去すること。
- 有機燃焼:有機物を燃やしてエネルギーを生産したり、廃棄物を減らすこと。
- 焼結・硬化:材料を加熱して、溶けることなく固まりを形成すること。
- ヒートセッティング:熱を加えて材料を硬化させること。
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操作の調整
- キルンの回転速度と傾斜を調整して、キルン内の原料の滞留時間を制御できます。
- 均一な加熱と効率的な処理のために、高温ガスの流れを最適化することができます。
- バッフルやリフターなどの内部構成は、材料の混合と熱伝達を促進するために使用できます。
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ロータリーキルンの用途
- ロータリーキルンは、セメント製造、冶金、廃棄物管理、化学処理などの産業で広く使用されています。
- 石灰、アルミナ、鉄鉱石ペレットの製造など、高温処理を必要とするプロセスには不可欠です。
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ロータリーキルンの利点
- 連続処理により、高い処理量と効率を実現。
- 均一な加熱により、安定した製品品質を保証
- 様々な材料やプロセスに対応する汎用性。
これらの要素を組み合わせることで、ロータリーキルンは高温熱処理のための堅牢で効率的なソリューションを提供し、多くの産業用途で不可欠な存在となっています。
総括表
アスペクト | 詳細 |
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構造 | 円筒形で、材料移動と熱暴露のためにわずかに傾斜した容器。 |
材料の移動 | 上端から供給され、回転と傾斜によりタンブリング、混合される。 |
発熱 | 高温ガス(共流/向流)による高温(800°F-2,200°F)。 |
熱プロセス | 焼成、焼却、熱脱着、有機燃焼、焼結 |
用途 | セメント製造、冶金、廃棄物管理、化学処理 |
利点 | 高い処理能力、均一な加熱、材料とプロセスの多様性。 |
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