ロータリーキルンは、連続プロセスで材料を高温にするために使用される高度な熱処理装置である。
主に脱炭酸やその他の化学反応、物理的変化に使用される。
キルンは、水平からわずかに傾いた円筒形の容器を回転させることによって作動する。
これにより、材料は高温にさらされながら徐々にキルン内を移動します。
ロータリーキルンの内部：4つの主要工程を解説
1.操作と構造
ロータリーキルンは、耐火物で内張りされた円筒形のシェルで構成されています。
ローラーで支持され、ギアで駆動される。
この構造により、キルンはわずかな傾斜を保ちながら長手軸を中心にゆっくりと回転する。
材料はキルンの上端から投入される。
シリンダーが回転するにつれて、材料は徐々に下端に向かって移動する。
この移動は、キルンの傾斜とフィンのような内部機構によって補助される。
これらのフィンは、材料の混合や攪拌にも役立つ。
2.熱交換とガスの流れ
高温のガスはロータリーキルンの運転に不可欠である。
これらのガスは、材料と同方向に流れるもの（同 流）と逆方向に流れるもの（向流）がある。
向流が一般的である。
材料が出口に向かうにつれ、より高温のガスと接触するようになる。
これにより熱伝達効率が向上する。
ガスは通常、ガス、石油、石炭などの燃料の燃焼によって発生する。
ガスは、外部炉で燃焼させるか、 バーナーパイプを通してキルン内で直接燃焼 させる。
3.プロセスと変化
原料がキルン内を移動する間に、乾燥、加熱、化学 反応などの様々な過程を経る。
これらの過程は、幅広い温度範囲で起こる。
処理される材料に特有な要求が、温度範囲を決定す る。
ロータリーキルンは、熱交換器、乾燥機、焼成炉、焼却炉として機能する。
ロータリー・キルンは、脱炭酸、熱脱着、有機燃焼、 焼結、還元、熱セットを含む様々な熱処理を促進 する。
4.制御と感度
ロータリーキルンの運転は非常に敏感である。
シリンダーの傾斜角度、運転温度、回転速度、原料流量、排出量などのパラメーターを正確に制御する必要がある。
効果的な制御は、最適な性能と製品品質を保証します。
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