回転炉の脱炭酸ゾーンでは、材料は化学的解離を達成するため、または結合水分を除去するために高温加熱プロセスを受ける。炉は一般的に樽型でわずかに傾いており、軸を中心に回転してゾーンを移動する材料を搬送し混合する。高温のガスがチャンバー内を流れ、多くの場合材料と向流になるため、均一な加熱が保証される。このプロセスは、炭酸カルシウムから酸化カルシウムのような無機材料を作ったり、水分を含んだ物質を乾燥させたりするのに非常に重要です。脱炭酸ゾーンは60mm以下の粒子径に対応し、安定した高品質の製品を提供します。
キーポイントの説明
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回転炉での焼成の目的:
- 焼成とは、物質を高温に加熱して化学的解離を起こしたり、結合した水分を除去したりすること。
- 一般的な用途としては、炭酸カルシウム（CaCO₃）を酸化カルシウム（CaO）と二酸化炭素（CO₂）に変化させたり、ホウ砂のような材料を乾燥させたりすることが挙げられる。
- このプロセスは、無機材料を製造し、さらに工業的に使用するための原料を準備するために不可欠である。
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回転炉の構造と操作:
- 炉は樽型で、中心軸を中心に回転し、原料の連続的な移動と混合を保証します。
- 炉はわずかに傾斜しており、炉の回転に伴って原料が供給端から排出端に移動するようになっている。
- 効率的な熱伝達を確保するため、高温ガスがチャンバー内を流れますが、一般的には材料と反対方向に流れます (向流)。
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焼成ゾーンでの材料処理:
- 鉱物原料は炉のリアクター部分に導入され、管の長さ方向に搬送される。
- 回転中、原料は均一に加熱され、化学反応や水分除去が促進されます。
- このプロセスは60mm以下の粒子サイズに適しており、安定した高品質の製品を保証します。
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温度と化学反応:
- 脱炭酸ゾーンの高温は、炭酸カルシウムの酸化カルシウムと二酸化炭素への解離などの吸熱反応を促進する。
- ホウ砂のような物質から結合水分を除去することも、制御された加熱によって達成される。
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焼成用回転炉の利点:
- 回転炉は均一な加熱と混合を提供し、より安定した製品を生み出します。
- 小粒径の処理に効率的で、多様な材料に対応できます。
- 高温ガスの向流により、熱伝達とエネルギー効率が向上します。
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シンプルな操作性:
- 回転炉は、炉への装入、一定時間（4～6時間）の必要温度の維持、最終製品の出銑という工程を経るため、比較的熟練した作業者でなくても操作することができます。
- この簡便性により、回転炉は工業的脱炭酸プロセスにとって実用的な選択肢となります。
これらの重要なポイントを理解することで、購入者は特定の脱炭酸用途に対する回転炉の適合性を評価し、最適な性能と製品品質を確保することができます。
要約表
| 主な側面 | 詳細 |
|---|---|
| 目的 | 高温加熱による化学的解離や結合水分の除去。 |
| 用途 | 炭酸カルシウム(CaCO₃)から酸化カルシウム(CaO)の製造、水分を含んだ物質の乾燥。 |
| 炉の構造 | 樽型で傾斜し、回転して原料を搬送・混合する。 |
| 加熱プロセス | 均一な加熱のため、高温ガスは材料に対して向流となる。 |
| 粒子径 | 粒径60mm以下の材料に対応します。 |
| 利点 | 均一な加熱、効率的な処理、エネルギー効率 |
| 操作の簡素化 | 操作が簡単で、熟練工でなくても使用できます。 |
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