回転炉は円筒形の工業用炉で、物理化学的処理のためにバラ物を加熱するために設計されている。
長手方向の軸を中心に回転し、炉内での材料の移動と処理を容易にします。
5つのポイント
1.設計と操作
回転炉は耐熱断熱レンガと耐火物で内張りされた回転ドラム（シェル）で構成されています。
このライニングにより耐久性と効率的な熱伝達が確保されます。
炉はローラー駆動機構を備えたシャーシに搭載され、通常1～2 rpmの制御速度で回転します。
ドラムは水平に対してやや斜めに取り付けられていることが多く、炉の回転に伴う材料の端から端への移動を助けます。
2.機能性
回転炉は汎用性が高く、焙焼、脱炭酸、脱水、亜鉛や鉛のような金属の抽出など、さまざまなプロセスに使用できます。
また、セメントクリンカーやアルミナの製造、鉱石からの金属の直接還元にも使用される。
炉の加熱方法は、直接加熱、マッフル壁からの間接加熱、または複合加熱があり、プロセスの要求に応じて選択される。
3.熱交換とエネルギー移動
これらの炉は熱交換方式によって分類され、ガスと原料の対向流と並行流があります。
エネルギー伝達方式には直接加熱、間接加熱、またはその両方の組み合わせがあります。
直接加熱は炉の作業部で燃料を直接燃焼させるもので、間接加熱はマッフルを使用して燃焼プロセスを処理材料から分離するものです。
4.環境への配慮
回転炉には排ガス用の排気ドアや遁走排ガス制御システムなど、排ガスを管理するシステムが装備されています。
これらのシステムは炉が公害防止基準に適合していることを保証し、排ガスを大気に放出する前に処理します。
5.利点と最新技術
従来は静止型であった回転炉は傾斜型へと進化し、サイクル時間の短縮、処理能力の向上、消費量の削減などの利点を提供します。
ガス、ディーゼル、炉油を含む多様な燃料オプションがあり、最適な性能のために回転または傾斜させることができます。
耐火物ライニングと様々なグレードのキャスタブルを組み合わせることで、性能と効率が向上し、炉肌温度も低下します。
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