熱分解ラボの装置には、コントロールキャビネット、原料供給装置、熱分解リアクター、合成ガス燃焼装置、ガスサンプリングインターフェースとガス配管、不活性ガス（窒素）保護システム、およびコールドトラップ、コンデンサー、ガス排出点火装置、合成ガスオンライン検出・監視システムなどの各種オプション装置が含まれる。
制御キャビネット:熱分解プロセス全体を管理・制御する重要なコンポーネント。電気加熱システムとPID温度制御・監視システムを収納し、異なる熱分解ステージの正確な温度設定を保証します。
原料供給装置:バイオマス原料を熱分解リアクターに供給する装置です。様々な種類のバイオマス原料に対応できるように設計されており、反応器への連続的かつ制御された供給を保証します。
熱分解リアクター:熱分解プロセスの心臓部であるリアクターは、バイオマスの実際の分解が行われる場所です。酸素のない環境下で作動し、特定の温度範囲（通常、高速熱分解の場合は475～550℃）を必要とします。反応器には、流動床、固定床、ジェット床、ロータリーシリンダー、サイクロン反応器、ロータリーコーンなど様々なタイプがあり、それぞれバイオオイルやその他の所望の生成物の生産を最適化するように設計されている。
シンガス燃焼装置:熱分解中に発生するガスを安全に管理するための装置。有害なガスが大気中に放出される前に確実に燃焼され、環境に優しいプロセスを実現します。
ガスサンプリングインターフェースとガスパイプ:熱分解中に発生するガスの収集と分析を容易にするコンポーネントです。このインターフェイスにより、リアルタイムのサンプリングとモニタリングが可能になり、ガス組成と流量に関する重要なデータを提供します。
不活性ガス（窒素）保護システム:このシステムは、窒素発生装置を使用して反応器内の酸素欠乏環境を維持し、安全性と効率を高めます。不要な反応を防止し、熱分解プロセスを円滑に進めることができます。
オプション装置:熱分解プロセスの特定の要件に応じて、コールドトラップやコンデンサーなどの追加装置を使用して、ターゲット液の制御と回収を行うことができます。有害ガスの燃焼による環境への影響をさらに軽減するために、ガス排出点火装置を採用することができる。また、CO、CO2、CH4、H2、N2、C2H6、C3H8などのさまざまなガスを分析するために、合成ガスのオンライン検出・監視システムを統合することもできる。
これらのコンポーネントは、総合的に制御された熱分解プロセスを実験室で実現し、バイオマス変換技術の詳細な研究開発を可能にします。
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