はんだ付けはさまざまな産業で重要なプロセスですが、それにかかる時間は大きく異なります。
最良の結果を得るためには、これらのばらつきを理解することが不可欠です。
ここでは、はんだ付けにかかる時間を左右する4つの主な要因をご紹介します。
はんだ付けにかかる時間考慮すべき4つの主な要因
1.温度
はんだ付けの温度は大きな要因です。
577°C（1071°F）以上の温度では、はんだ付けプロセスに5分以上かかることがあります。
585°C (1085°F)以上では、1分から8分かかります。
はんだ付けの推奨最高温度は600℃である。
2.滞留時間
滞留時間とは、はんだが必要な温度にとどまっている時間のことです。
はんだ付けを完全に行うには、適切な温度を達成することが重要です。
しかし、溶融開始からの時間を監視することも重要です。
はんだに高濃度で含まれるシリコンなどの元素は、液相から母材に移行する可能性があります。
過度の滞留時間は、アセンブリの最も微細な元素の局所的な溶融につながる可能性があります。
3.材料の互換性
特定の状況では、はんだ付けがろう付けよりも好まれることが多い。
たとえば、母材の融点が1000°F未満の場合、はんだ付けが適している。
これにより、材料の損傷を避けることができる。
また、はんだ付けは、弱いながらも半永久的な接続が得られるため、デリケートな素材の接合にも最適です。
これは、将来的にアップグレードや変更が必要になる場合に、しばしば望ましい。
4.プロセス要件
はんだ付けプロセス特有の要件も、時間に影響します。
はんだ付けにかかる時間は、数分から数分まで幅があります。
材料を損傷することなく適切なはんだ付けを行うには、滞留時間と温度パラメーターを慎重に検討する必要があります。
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