非鉄金属、特にアルミニウムの溶解に最もよく使用される炉は以下の通りである。 固定式ベールアウト炉または油圧式傾斜るつぼ炉 .これらの炉は、頻繁な合金交換や長時間の操業停止に不可欠な柔軟性と、比較的小さな設置面積のために好まれています。これらの炉は天然ガス、石油、電気抵抗、電気誘導によって作動します。より大規模な操業には、ガス焚きまたは電気抵抗式湿浴式反射炉、ガス焚き乾式炉床炉、ガス焚き煙突式溶解炉も利用される。さらに、電気抵抗加熱式「グロバー」アルミニウム湿浴式反射炉は、エネルギー効率と低溶融損失により、電動モーターローター鋳造のような高い金属品質を必要とする用途に好まれています。
キーポイントの説明
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定置式ベールアウト炉または油圧式傾斜るつぼ炉
- 柔軟性:これらの炉は適応性に優れているため、合金の頻繁な変更や長期の操業停止を経験する鋳物工場に最適です。
- 小さなフットプリント:コンパクトな設計で、スペースの限られた施設に適しています。
- 熱源:天然ガス、石油、電気抵抗、電気IHを動力源とすることができ、エネルギー利用の多様性を提供する。
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大容量オペレーション
- ガス加熱式または電気抵抗式ウェットバス反射炉:効率的な熱伝達と溶解能力を提供する。
- ガス燃焼式ドライハース炉:これらの炉は、安定した高品質の金属出力を必要とする用途に適しています。
- ガス燃焼式スタック・メルター:連続溶解プロセス用に設計されており、大量生産環境でよく使用される。
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電気抵抗加熱式「グローバー」アルミニウム製湿式電気炉
- 高いエネルギー効率:これらの炉は60～65％のエネルギー効率を達成し、費用対効果が高く、環境に優しい。
- 優れた金属品質:電気モーターのローター鋳造のような用途には欠かせない高品質の金属を生産する。
- 低メルトロス:メルトロスは3%未満で、材料の無駄を最小限に抑えます。
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炉の構造
- 長方形と円形のデザイン:炉の構造は、熱伝達、溶解能力、エネルギー消費に重要な役割を果たします。よく設計された炉はこれらの要素を向上させ、より効率的な操業につながります。
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低圧鋳造炉
- 加圧保持炉:低圧鋳造機に組み込まれ、中央溶解炉から溶融アルミニウムが供給される。
- 中央溶解炉のオプション:中央炉は、ガス乾式炉床炉、ガスまたは電気式傾斜るつぼ炉、ガスまたは電気式抵抗湿式槽反射炉とすることができる。
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電気アークおよび誘導溶解炉
- 電気アーク炉:電気アークを利用して熱を発生させるため、さまざまな金属の溶解に適している。
- 誘導炉:電磁誘導を利用して金属を加熱・溶解し、正確な温度制御とエネルギー効率を実現。
要約すると、非鉄金属を溶解するための炉の選択は、生産規模、柔軟性の必要性、望まれる金属の品質など、操業の具体的な要件によって決まります。定置式ベールアウト炉または油圧式傾斜るつぼ炉は、その汎用性とコンパクトな設計により最も一般的に使用されていますが、他のタイプの炉は大規模または特殊な用途に採用されます。
総括表：
| 炉のタイプ | 主な特徴 | アプリケーション |
|---|---|---|
| 定置型ベールアウト/傾斜るつぼ | 柔軟性、設置面積の小ささ、複数の熱源（ガス、石油、電気） | 頻繁な合金交換、限られたスペース設備 |
| ガス燃焼式／電気式反射炉 | 効率的な熱伝達、高い溶解能力 | 大規模オペレーション |
| グローバー」アルミニウム湿式電気炉 | 60-65% のエネルギー効率、高い金属品質、<3% のメルトロス | 電動モーターローター鋳造、高品質アプリケーション |
| 電気アーク／誘導炉 | 正確な温度制御、エネルギー効率、幅広い金属適合性 | 様々な金属に対応する多用途溶解 |
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