金属鋳造用るつぼは、融点が高く、高温での強度に優れた材料を必要とする重要な道具である。これらの材料には、粘土-黒鉛、炭化ケイ素、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化イットリウム安定化ジルコニア、黒鉛などがあります。材料の選択は、溶解される合金の化学的特性と鋳造プロセスの特定の要件に影響されます。
金属鋳造用るつぼの製造には何が使用されるか？考慮すべき5つの主要要因
1.材料の選択
るつぼは、溶融するように設計された金属よりも高い融点を持つ材料から作らなければなりません。これにより、るつぼが溶融プロセス中に劣化しないことが保証されます。例えば、炭化ケイ素は、耐久性と耐熱性の高さから選ばれ、温度が非常に高くなる鋳造作業に適しています。
2.化学的適合性
金属を汚染したり、るつぼを損傷したりする可能性のある反応を防ぐため、るつぼの材料は溶融金属と化学的に適合している必要もあります。例えば、黒鉛るつぼは、炭素と反応しないウランや銅のような金属に適しており、ジルコニアベースの材料は化学的活性が高い合金に選択されます。
3.デザインと機能性
るつぼには、さまざまな鋳造プロセスを容易にするために、さまざまな形状とデザインがあります。小型炉では、プレハブるつぼが一般的ですが、大型炉では結び目法で準備されたるつぼを使用する場合があります。傾斜炉用に設計されたるつぼには、正確な注湯を確保するための一体型注湯口が含まれることがよくあります。
4.非湿潤特性
貴金属の精製および溶解において、るつぼは、金属の浸透を防ぎ、クリーンな金属出力を確保するために、非濡れ特性を持つ必要があります。これは、緻密な材料構造と耐久性のある保護釉薬によって達成されます。
5.効率とメンテナンス
るつぼはまた、スラグおよびドロスの蓄積を最小限に抑えるため、高い熱効率と洗浄のしやすさを実現するように設計する必要があります。これは、るつぼの完全性を維持するのに役立つだけでなく、溶解プロセスの全体的な効率にも貢献します。
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