回転炉は、材料の熱処理を容易にするために樽型のチャンバーを回転させる原理で作動します。
この回転と高温ガスの導入により、試料全体への効率的で均一な熱分布が可能になります。
炉は通常、試料を端から端まで移動できるように傾斜しており、熱処理と試料の混合を促進します。
7つのポイントを解説回転炉の効率性と汎用性の特徴
1.樽型の設計と回転
回転炉は軸を中心に回転する樽型チャンバーとして設計されています。
この設計により、炉内での試料の連続的な移動と混合が可能になります。
回転は、減速ギアと非シールド歯付トランスミッションに接続された電気モーターによって実現され、通常1～2 rpmで作動します。
2.傾斜機構
炉はわずかに傾斜しており、サンプルの搬入側から搬出側への移動を容易にします。
この傾斜により、試料が炉内を移動する際に均一に加熱処理されます。
3.熱処理プロセス
熱処理を行うために、高温ガスがチャンバー内に導入されます。
これらのガスは、特定のアプリケーション要件に応じて、試料の反対方向または同方向に流れることができます。
熱処理プロセスは、ラブル、ラック、メッシュスクリーン、ノズルなどの様々な熱交換装置によって強化され、熱伝達効率が向上します。
4.炉部品
炉本体は鋼板で構成され、50～230メートルの長さのバレルを形成します。
長さは炉内の温度均一性に影響する。
炉の内面は耐火レンガで内張りされ、高温に耐え、鋼鉄本体を保護する。
炉の回転は電気モーターに接続されたギアボックスによって制御され、安定した制御された動きを保証します。
燃料は加熱キャップに設置されたバーナーから注入され、炉は別フレームに設置されたガスバーナーで加熱できます。
5.回転炉の種類
回転炉は粉砕燃料、固体燃料、液体燃料、気体燃料など様々な種類の燃料を使用でき、これらは炉の作業部で直接燃焼されます。
炉の設計や構成は、鉛製錬やその他の工業プロセスなど、特定の用途によって異なる場合があります。
6.効率とサイズ
回転炉を様々な熱交換装置と組み合わせることで、高出力を維持しながら効率を高め、サイズを縮小する傾向があります。
7.環境への配慮
回転炉から排出されるガスは、大気中に放出される前にダストや昇華物が除去されます。
これには、環境基準を満たすための汚染防止装置や漏出ガス防止システムの使用が含まれます。
これらの重要なポイントを理解することで、実験装置の購入者は特定のニーズに対する回転炉の適合性と適用について十分な情報を得た上で決定することができます。
炉の設計、運転、効率は、環境への影響や規制基準への適合とともに考慮すべき重要な要素です。
引き続き、当社の専門家にご相談ください。
KINTEK SOLUTIONの回転炉の最先端の効率と精度をご覧ください。お客様の熱処理プロセスに革命をもたらすよう設計されています。
樽型チャンバー、傾斜機構、高度な熱交換技術により、均一な加熱と最適な材料混合を実現します。
様々な燃料オプションと環境コンプライアンスへのコミットメントにより、お客様のラボ設備を向上させます。
あなたのアプリケーションを変える準備はできていますか？今すぐKINTEK SOLUTIONにご連絡いただき、比類ない効率と性能を実現する革新的なソリューションをご検討ください。
