誘導溶解炉は、鋼鉄、鉄、アルミニウム、銅、金、銀などの金属を溶解するために使用される、高効率でクリーンな方法です。アークを必要としないため、溶解熱を正確に制御し、貴重な合金元素を保存することができます。このタイプの炉は、環境への影響を最小限に抑え、溶解プロセス中に金属の完全性を維持できるため、現代の鋳造工場で好まれています。
動作原理は、一次コイルからの高電圧電源が、金属（二次コイル）に低電圧・高電流を誘導するものです。この誘導加熱方式は熱エネルギーを直接金属に伝達するため、非常に効率的なプロセスとなります。誘導炉は様々な金属を最小限の損失で溶解・合金化するのに適していますが、精錬能力は限定的です。
誘導炉には主にコアレス炉とチャンネル炉の 2 種類があります。コアレス炉は様々なタイプの金属や合金の溶解に柔軟に対応し、容易な切り替えや即時停止が可能なことで知られています。このため、従来の火炎または燃焼加熱方式に伴う火災、爆発、火傷のリスクがなく、安全な選択肢となります。
誘導溶解炉の用途には以下が含まれます：
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金属鋳造:誘導溶解炉は鋼鉄、鉄、アルミニウムなどの金属を溶解し、鋳型に流し込んで様々な形状やサイズの鋳物を製造するために使用されます。このプロセスは多くの工業製品や消費者製品の製造に不可欠です。
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熱処理:誘導加熱プロセスは、金属、特に鉄鋼の特性や性能を向上させるための熱処理にも使用されます。この処理により、硬度、強度、耐久性を向上させ、金属を様々な厳しい用途に適したものにすることができます。
誘導溶解炉は汎用性が高く、少量の溶融金属から数百トンの溶融金属まで対応可能です。周波数と出力を調整することで、これらの炉は多様な金属や材料を処理することができ、特定の用途ごとに最適な効率と品質を保証します。この適応性により、誘導炉は精密で効率的な金属溶解プロセスを必要とする産業において好ましい選択肢となっています。
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