共熱分解は、制御された条件下で2種類以上の原料を同時に熱分解するプロセスである。
このプロセスは、燃焼を防ぎ、生成物の収量と品質を最適化するために、酸素のない状態で実施される。
共熱分解の4つの主要ステップ
1.原料の調製
原料は、均一性と熱分解中の最適な反応性を確保するために、粉砕、選別、洗浄などの方法で準備される。
適切な準備は、熱分解プロセスの効率と製品品質に影響するため、非常に重要である。
2.乾燥
熱分解プロセスの効率を高め、反応器が単純な水ボイラーとして機能するのを防ぐために、原料を乾燥させて水分を除去する。
乾燥は通常、含水率15%以下になるように行われる。
3.熱分解
乾燥された原料は、酸素のない環境で高温（通常400～800℃）にさらされる。
この熱分解により、有機物は揮発性ガス、液体生成物、固体チャーに分解される。
特定の条件（温度、圧力、加熱速度）を調整することで、特定の製品の生産に有利にすることができる。
4.凝縮と回収
揮発性生成物は凝縮・回収され、非凝縮性ガスと固形チャーも更なる使用や処理のために集められる。
凝縮性画分には通常バイオオイルが含まれ、非凝縮性ガスは燃料として、あるいは他の化学プロセスに使用できる。
固形チャーも回収され、燃料源として、または土壌改良などの他の用途に使用することができる。
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