ベル・アニール炉は、制御された加熱と冷却によって材料の物理的特性を変化させるために使用される。
このプロセスは、延性を高め、硬度を下げて材料を加工しやすくするために不可欠です。
このプロセスには、炉内でいくつかの段階があります。
ベルアニーリング炉のプロセスとは (4つの主要段階を説明)
1.回収
最初の段階は回収です。
この段階で、材料は内部応力を緩和するために加熱される。
この段階は、以前の加工硬化の影響を除去することにより、材料を後続の段階に備えるため、非常に重要である。
2.再結晶
次の段階は再結晶です。
この段階では、材料は再結晶温度以上融点以下で加熱される。
この過程で、ひずみのない新しい結晶粒の形成が促され、材料が軟化する。
この段階の温度と時間は、新しい結晶粒が適切に形成されるようにするために重要である。
3.結晶粒の成長
再結晶後、材料はゆっくりと冷却される。
これにより、新しい結晶粒が成長し、材料がさらに軟化する。
この徐冷は、最終製品の硬化や脆性を防ぐために不可欠である。
4.炉の構造
ベルアニーリング炉の構造は、これらの段階を効率的に進めるように設計されている。
通常、移動式シャーシに取り付けられた加熱炉フードで構成されています。
フードにはクレーンシステムが装備され、材料バスケットを炉に出し入れできるようになっています。
炉フードは構造用鋼で支持され、焼入れ水タンクと材料バスケットを搭載する下部フレームはトラックに沿って移動できます。
この設計により、加熱時には炉フードの下に、急冷時には水槽の上に材料バスケットを正確に配置することができます。
チャンバーへの開口部は材料の取り扱いを容易にし、熱損失を最小化するよう慎重に設計されています。
また、加熱プロセス中に炉を密閉する空圧式または電動式の炉ドアを装備しています。
ベルファーネスでのアニールプロセスは汎用性が高く、銅、ニッケル、チタン、ステンレス鋼など様々な素材に対応できます。
炉は完全焼鈍、中間焼鈍、再結晶焼鈍を含む様々なタイプの焼鈍に対応し、それぞれ特定の時間と温度パラメーターを必要とします。
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