技術チーム · Kintek Solution

アーク溶解炉のプロセスでは、電気アークを使用して超高温を発生させ、化学的特性を変化させることなく金属を溶解します。炉は、高電圧の電気を低電圧の高電流に変換して作動し、電極と金属装入物との間にアークを発生させます。このアークが高熱を発生させ、金属を溶かし、必要に応じて型に流し込んだり成形したりする。このプロセスは、スクラップ・スチールやその他の金属を溶かすのに効率的で、その完全性を維持しながら、さらに加工するために液状にすることができる。

キーポイントの説明

1. 電気アーク発生:

   • アーク溶解炉の中核は電気アークであり、これは自立放電現象である。
   • アークは電気溶接機のプラス極とマイナス極の間の瞬間的な短絡によって発生し、標準的な220Vまたは380Vの電気を低電圧・高電流供給に変換する。
   • このアークは、金属を溶かすのに十分な高温の熱プラズマを発生させる。

2. 加熱と溶解プロセス:

   • 炉は電気アークを利用して装入物（通常は鉄くずやその他の金属）を加熱する。
   • 黒鉛化された電極と金属装入物の間にアークが形成され、金属を溶かす高熱が発生します。
   • このプロセスは、金属の化学的特性が変化しないことを保証し、金属のリサイクルと再処理に理想的である。

3. 炉の構成:

   • 炉にはバーナーとランスが装備され、酸素と水素が豊富な雰囲気を作り出します。
   • この雰囲気は金属の完全な酸化を促進し、溶解プロセスを向上させます。
   • 炉は三相電流で作動し、アークへの安定した安定したエネルギー供給を保証します。

4. 溶解後の処理:

   • 金属を溶かしたら、型に流し込んで特定の形状を作ったり、プレスして板状にしたりすることができる。
   • この工程は、溶融金属を使用可能な製品に変換する、さらなる製造工程にとって非常に重要である。

5. 用途と利点:

   • アーク溶解炉は、主に鉄スクラップやその他の金属のリサイクルに使用される。
   • このプロセスは効率的で費用対効果が高く、化学変化を必要とせずに大量の金属を溶解することができます。
   • 高温と制御された雰囲気により、金属は不純物を最小限に抑えて均一に溶解される。

これらの重要なポイントを理解することで、現代の金属リサイクルや製造業に不可欠なアーク溶解炉プロセスの効率性と精度を理解することができる。

総括表

アスペクト	詳細
電気アーク発生	高電圧の電気を低電圧の大電流に変換する。
加熱プロセス	アークからの高熱は、金属の特性を変えることなく溶融します。
炉のコンポーネント	バーナー、ランス、三相電流が効率的な溶解を実現します。
溶解後の処理	溶けた金属を型に流し込んだり、プレスして板状にしたりする。
用途	鉄スクラップやその他の金属の効率的なリサイクルに最適です。

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