真空炉は酸素のない低圧環境で作動します。
これは焼結、熱処理、冶金的変態などのプロセスにとって極めて重要です。
炉は真空密閉を維持しながら材料を高温に加熱するよう設計されています。
これにより、空気やその他のガスが対流によって熱を伝えるのを防ぎ、潜在的な汚染源を排除します。
真空炉の原理を理解するための7つのポイント
1.構造と部品
真空炉はいくつかの主要部品から構成されています。
炉本体、真空ユニット、油圧システム、制御システム、冷却システムなどです。
炉本体は通常、高強度鋼製です。
温度制御のために二重構造のウォータージャケットを備えています。
真空ユニットは真空ポンプ、測定装置、バルブで構成され、炉内の低圧環境を維持するために不可欠です。
2.加熱機構
炉内には様々な発熱体が使用される。
抵抗加熱、誘導加熱、放射加熱などがある。
これらの加熱方法により、正確な温度調節が行われます。
これは炉内で行われるプロセスの品質と一貫性にとって非常に重要です。
3.プロセスおよび用途
真空炉は汎用性が高く、特定のプロセス用に構成することができます。
これには真空焼入れ、ろう付け、アニール、焼結、拡散溶接などが含まれます。
各タイプの炉はこれらのプロセス特有の要求に対応し、最適な結果を保証します。
例えば、真空焼入れ炉は急速冷却によって材料を硬化させるよう設計されています。
真空ロウ付け炉は母材を溶かすことなく金属の接合を促進します。
