モリブデンの熱処理は、その特性、特に強度、延性、耐クリープ性を高めるために不可欠である。
モリブデンは酸素や水分に非常に弱いため、脆く割れやすい。
その性能を向上させるために、モリブデンはしばしばチタン、銅、ジルコニウムなどの材料と合金化されます。
熱処理プロセスには通常、所望の表面粗さと構造的完全性を達成するための焼結、鍛造、機械加工が含まれます。
モリブデンの熱処理とは (4つの主要工程を説明)
1.焼結
焼結は、モリブデン粉末を制御された環境で加熱する最初のプロセスです。
この工程では、材料全体を溶かすことなく粒子同士を結合させます。
焼結は通常、循環水冷式中間周波焼結炉を使用して行われます。
これにより、材料の完全性が保たれる。
焼結プロセスには通常、約9～10時間かかる。
2.鍛造
焼結後のモリブデン棒は、1000kgの衝撃力を持つエアハンマーで鍛造される。
この工程を30～40回繰り返し、モリブデンを成形し強化する。
鍛造により、材料の延性が著しく向上し、荷重下での変形に対する耐性が高まる。
3.機械加工
モリブデンの熱処理の最終段階は、溝を形成し端面を仕上げる機械加工である。
これによって、モリブデンるつぼが所望の表面粗さになるようにします。
表面粗さは通常、Ra1.6～Ra3.2μmに達する必要がある。
4.高温用途での重要性
これらの工程は、炉のような高温用途で使用するモリブデンを調製するために極めて重要である。
熱処理工程は、モリブデンの機械的特性を向上させるだけでなく、酸素や水分などの環境要因からモリブデンを保護します。
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