知識 熱蒸発の蒸着率とは?(4つのキーファクターを解説)
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 4 weeks ago

熱蒸発の蒸着率とは?(4つのキーファクターを解説)

熱蒸着は、材料が気化するまで加熱され、基板上に蒸着されるプロセスである。蒸着速度は、材料が蒸着される速度であり、通常、1秒あたり1~10ナノメートルの範囲である。この速度は、熱蒸発の一般的な形態である電子ビーム蒸発で特に観察される。

熱蒸発の蒸着速度とは?(4つのキーファクターについて)

熱蒸発の蒸着率とは?(4つのキーファクターを解説)

1.加熱方法

熱蒸発では、材料は気化するまで加熱される。その速度は加熱方法によって異なります。例えば、電子ビーム蒸発法では、高エネルギービームを使用して材料の小さなスポットを加熱する。これにより、蒸発速度を正確に制御することができる。この方法では、毎秒1~10ナノメートルの蒸着速度を達成できる。

2.真空環境

真空環境は、蒸気が他の気相原子と衝突したり反応したりすることなく、直接基板に移動できるようにするため、非常に重要である。チャンバー内の圧力は、蒸気粒子の平均自由行程が蒸発源と基板間の距離よりも長くなるように十分に低くなければならない。この条件は、より直接的で中断のない蒸着プロセスを促進し、蒸着速度を維持する。

3.材料の特性

蒸発させる材料の特性も蒸着速度に影響する。蒸気圧の高い材料は蒸発が速く、蒸着速度が速くなる。フィルムの汚染を避けるため、加熱エレメントよりも蒸気圧の高い材料を選択する必要がある。

4.基板の位置決め

蒸発源に対する基板の距離と位置も蒸着速度に影響する。最適な位置決めにより、真空チャンバー内での散乱やその他の相互作用による材料の損失なしに、効率的な蒸着が可能になります。

当社の専門家にご相談ください。

KINTEK SOLUTIONで、お客様のサーマルエバポレーションニーズに対する最先端のソリューションを発見してください。 毎秒1~10ナノメートルの蒸着速度を達成するように設計された当社の最先端装置は、電子ビーム蒸着プロセスに最適です。正確な制御、卓越した真空環境、材料に特化した技術により、最適な基板位置と優れた材料特性を確保し、比類のない蒸着結果を実現します。KINTEK SOLUTIONであなたの研究を向上させましょう。

関連製品

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

PECVD コーティング装置でコーティング プロセスをアップグレードします。 LED、パワー半導体、MEMSなどに最適です。低温で高品質の固体膜を堆積します。

黒鉛蒸発るつぼ

黒鉛蒸発るつぼ

高温用途向けの容器。材料を極度の高温に保って蒸発させ、基板上に薄膜を堆積できるようにします。

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF-PECVD は、「Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition」の頭字語です。ゲルマニウムおよびシリコン基板上にDLC(ダイヤモンドライクカーボン膜)を成膜します。 3~12umの赤外線波長範囲で利用されます。

アルミメッキセラミック蒸着ボート

アルミメッキセラミック蒸着ボート

薄膜を堆積するための容器。アルミニウムコーティングされたセラミックボディを備えており、熱効率と耐薬品性が向上しています。さまざまな用途に適しています。

セラミック蒸着ボートセット

セラミック蒸着ボートセット

様々な金属や合金の蒸着に使用できます。ほとんどの金属は損失なく完全に蒸発できます。蒸発バスケットは再利用可能です。

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

電子ビーム蒸着黒鉛るつぼ

主にパワーエレクトロニクス分野で使用される技術。炭素原料を電子ビーム技術を用いて材料蒸着により作製したグラファイトフィルムです。

有機物用蒸発ボート

有機物用蒸発ボート

有機物用蒸発ボートは、有機材料の蒸着時に正確かつ均一な加熱を行うための重要なツールです。

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビームるつぼ

電子銃ビーム蒸着の場合、るつぼは、基板上に蒸着する材料を入れて蒸着するために使用される容器またはソースホルダーです。

電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ

電子ビーム蒸着コーティングタングステンるつぼ/モリブデンるつぼ

タングステンおよびモリブデンのるつぼは、その優れた熱的特性と機械的特性により、電子ビーム蒸着プロセスでよく使用されます。

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着技術を使用する場合、無酸素銅るつぼを使用すると、蒸着プロセス中の酸素汚染のリスクが最小限に抑えられます。

モリブデン/タングステン/タンタル蒸着ボート

モリブデン/タングステン/タンタル蒸着ボート

蒸発ボートソースは熱蒸着システムで使用され、さまざまな金属、合金、材料の蒸着に適しています。さまざまな電源との互換性を確保するために、蒸発ボート ソースにはさまざまな厚さのタングステン、タンタル、モリブデンが用意されています。材料の真空蒸着の容器として使用されます。これらは、さまざまな材料の薄膜堆積に使用したり、電子ビーム製造などの技術と互換性のあるように設計したりできます。


メッセージを残す