知識 ダイレクトコア式誘導炉とは?効率的な金属溶解ソリューション
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 month ago

ダイレクトコア式誘導炉とは?効率的な金属溶解ソリューション

直芯型誘導炉は、主電源周波数の変圧器の原理で作動する誘導炉の一種である。一次コイルに囲まれた鉄心に交流電流が流れます。これにより、溶融金属のループで形成された二次コイルに大きな電流が誘導され、ジュール効果によって熱が発生する。この炉は高効率で、電力効率は最高98%に達します。主に金属の溶解と合金化に使用され、溶融ロスを最小限に抑えて均一な組成と温度を提供します。電源、冷却システム、制御システムなどのコンポーネントを含む設計で、産業用途に適しています。

キーポイントの説明

ダイレクトコア式誘導炉とは?効率的な金属溶解ソリューション
  1. 動作原理:

    • 直芯型誘導炉は変圧器と同様の動作をする。鉄心を囲む一次コイルに交流電流が流れ、溶融金属のループで形成された二次コイルに大きな電流を誘導する。
    • このプロセスはジュール効果によって熱を発生させるため効率が高く、電力効率は最高98%に達する。
  2. コンポーネント:

    • 鉄心:磁場を強化し、効率を向上させる中心部品。
    • 一次コイル:鉄心を取り囲み、交流電流を流す。
    • 二次コイル:溶融金属のループで形成され、誘導電流を流す。
    • 電源ユニット:トランス、インバーター、コンデンサーバンクを含み、交流電流を供給・調整する。
    • 冷却システム:電源とファーネスコイルの温度維持に不可欠。
    • 制御システム:操業を管理し、溶湯の均一な組成と温度を確保します。
    • 排煙装置:溶融時に発生するヒュームを除去します。
  3. 用途:

    • 溶解と合金:溶融ロスを最小限に抑え、多様な金属の溶融および合金化に最適。
    • 均一な組成と温度:溶融金属の組成と温度が均一であることを保証し、これは高品質の鋳造と製造工程に不可欠です。
  4. 利点:

    • 高効率:最大98%の電力効率で、金属を溶解するための最も効率的な方法の1つです。
    • 最小限のメルトロス:設計と操作により、溶解プロセス中の材料の損失を最小限に抑えます。
    • 均一加熱:均一な加熱が可能で、最終製品の品質安定に欠かせない。
  5. コアレス誘導炉との比較:

    • コアレス誘導炉:水冷式交流ソレノイドコイルで囲まれたルツボを使用。コア式炉に比べ、設計は単純だが効率は劣る。
    • コア式誘導炉:鉄芯を内蔵して磁場を強化し、より効率的で大規模な運転に適しています。
  6. 温度特性:

    • 鍛造加熱温度:1250℃まで可能。
    • 溶融温度:最高1650℃まで可能で、幅広い金属の溶解に適している。
  7. 産業適合性:

    • 汎用性:さまざまな金属や合金を扱うことができるため、さまざまな産業用途に適しています。
    • 拡張性:小規模操業から大規模な工業用鋳物工場まで、さまざまな生産量の需要に対応するよう拡張可能。

要約すると、ダイレクトコア式誘導炉は金属の溶解と合金化のための高効率で汎用性の高いツールです。鉄心と一次および二次コイルを含むその設計は、均一な加熱と溶融ロスの最小化を可能にします。電源装置、冷却システム、制御システムなどのコンポーネントを備え、高品質の金属加工を必要とする産業用途に適している。

総括表

特徴 詳細
動作原理 一次コイルと二次コイルを備えた変圧器のような設計により、効率的な加熱を実現。
効率 最大98%の電力効率
主要部品 鉄心、一次コイル、二次コイル、電源、冷却システム、制御システム
用途 均一な組成と温度の金属の溶解と合金化。
温度範囲 鍛造:最高 1250℃、溶融:最高1650°C
利点 高効率、メルトロスの最小化、均一加熱
産業適合性 様々な金属や生産量に対応する拡張性と汎用性。

ダイレクトコア式誘導炉で金属加工をアップグレードします。 お問い合わせ までご連絡ください!

関連製品

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮上 誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空浮遊溶解炉で精密な溶解を体験してください。効率的な製錬のための高度な技術により、高融点金属または合金に最適です。高品質の結果を得るには、今すぐ注文してください。

600T真空誘導ホットプレス炉

600T真空誘導ホットプレス炉

真空または保護された雰囲気での高温焼結実験用に設計された 600T 真空誘導ホットプレス炉をご覧ください。正確な温度と圧力制御、調整可能な作動圧力、高度な安全機能により、非金属材料、カーボン複合材料、セラミック、金属粉末に最適です。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉 アーク溶解炉

真空誘導溶解炉で正確な合金組成を得る。航空宇宙、原子力、電子産業に最適です。金属と合金の効果的な製錬と鋳造のために今すぐご注文ください。

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉の利点をご覧ください!高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。

高温脱バインダー・予備焼結炉

高温脱バインダー・予備焼結炉

KT-MD 各種成形プロセスによるセラミック材料の高温脱バインダー・予備焼結炉。MLCC、NFC等の電子部品に最適です。

炭素材料用底部排出黒鉛化炉

炭素材料用底部排出黒鉛化炉

炭素材料用のボトムアウト黒鉛化炉。最高3100℃の超高温炉で、炭素棒および炭素ブロックの黒鉛化および焼結に適しています。垂直設計、底部排出、便利な供給と排出、高い温度均一性、低エネルギー消費、良好な安定性、油圧昇降システム、便利な積み下ろし。

真空アーク炉 高周波溶解炉

真空アーク炉 高周波溶解炉

活性金属および高融点金属を溶解するための真空アーク炉の力を体験してください。高速で優れた脱ガス効果があり、コンタミネーションがありません。今すぐ詳細をご覧ください。

真空管式ホットプレス炉

真空管式ホットプレス炉

高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。

連続黒鉛化炉

連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。

水素雰囲気炉

水素雰囲気炉

KT-AH 水素雰囲気炉 - 安全機能、二重シェル設計、省エネ効率を備えた焼結/アニーリング用誘導ガス炉です。研究室や産業での使用に最適です。

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

電熱式回転炉でバルク粉体や塊状流体原料を効率よく焼成・乾燥。リチウムイオン電池材料などの処理に最適です。

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

消耗品不要の真空アーク炉 高周波溶解炉

高融点電極を備えた非消耗品の真空アーク炉の利点を探ってください。小型で操作が簡単、環境に優しい。高融点金属と炭化物の実験室研究に最適です。

研究室用真空傾斜回転管炉

研究室用真空傾斜回転管炉

実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。

真空シール連続作業回転式管状炉

真空シール連続作業回転式管状炉

真空シール式回転式管状炉で効率的な材料処理を体験してください。実験や工業生産に最適で、制御された供給と最適な結果を得るためのオプション機能を備えています。今すぐご注文ください。


メッセージを残す