脱バインダーは、製造、特に金属射出成形（MIM）や積層造形において重要な工程であり、成形部品から結合剤を除去する作業です。結合剤は、製造の成形段階では不可欠ですが、最終製品の完全性と強度を確保するためには、焼結工程の前に除去する必要があります。
プロセスの概要
脱バインダーには、主に熱、溶剤、超臨界流体など、さまざまな方法によるバインダーの除去が含まれる。どの方法を選択するかは、使用するバインダーの種類や製造工程における具体的な要件によって決まる。このプロセスには通常、有機バインダーを分解するために成分を加熱することが含まれ、多くの場合、汚染を防ぎ安全性を確保するために酸素濃度を下げた管理された環境で行われる。
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詳細説明熱脱バインダー：
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この方法では、管理された環境で成分を150～600℃に加熱する。熱によって有機バインダーが分解されるため、完全に除去するためには炉に何度も通す必要がある場合がある。この方法はコスト効率が良いが、処理サイクルが長くなり、部品の初期強度が低下する可能性がある。溶剤脱バインダー：
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この方法では、アセトン、ヘプタン、トリクロロエチレン、水などの溶剤を使用してバインダーを溶解する。このプロセスは一貫性があり、成分の初期強度が良好になる。しかし、他の方法に比べて環境にやさしくなく、溶剤を効果的に管理するためにクローズド・ループ・システムが必要となる。超臨界流体脱バインダー：
この高度な方法では、超臨界流体を使用する。超臨界流体とは、臨界点以上の温度と圧力にある物質で、液体と気体の両方の性質を持つ。この方法は初期強度に優れ、環境にも優しいが、特許の制限や適切な材料や装置の入手性に制約がある。重要性と成果
脱バインダーは、膨れや気孔形成などの欠陥の原因となるバインダーを除去することで、コンポーネントの焼結を準備するため非常に重要である。脱バインダーを適切に行うことで、部品が半多孔質 になり、焼結中に残ったバインダーが容易に排出され るようになるため、最終製品の強度と完全性が向上する。さらに、脱バインダーは炉の目詰まりを防ぎ、焼結プロセスを最適化することで製造コストを削減する。
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