銅パイプのろう付けはデリケートな作業であり、いくつかの潜在的危険が伴います。
銅パイプをろう付けする際の5つのポイント
1.腐食と脆化
ろう付けの際、溶融したろう合金が母材の一部を溶かし、浸食につながることがあります。
これは、母材が薄い場合に特に問題となる。
また、ろう合金の成分が母材に拡散し、脆化を引き起こすこともある。
脆化は材料を著しく弱める。
これらのリスクを軽減するため、ろう付けは可能な限り低温で、必要最短時間で行うべきである。
2.温度と条件の管理
銅管のろう付けでは、ろう付け温度と環境を正確に管理する必要がある。
ろう付けは通常、ろう合金の融点より40～65℃（100～150°F）高い温度で行う。
過剰な熱や不均一な加熱は、ろう合金の飛散、焼き入れ割れ、歪みなどの問題を引き起こす可能性があります。
これらの問題は、部品の清浄度を確保し、適切なセットアップ技術を使用し、適切なろう付けレシピを設計することによって防ぐことができる。
3.洗浄と組み立て
ろう付けの前に、銅パイプを徹底的に洗浄し、酸化物、汚染物質、油分をすべて取り除くことが重要である。
不純物があると、ろう付け接合部の品質に影響するため、このステップは非常に重要です。
適切な組み立て技術も重要です。部品は互いの位置を固定し、ろう付けサイクル中も維持しなければなりません。
これには、自己固定設計、タック溶接、補助治具の使用などがあるが、質量と複雑さを最小限に抑えるように設計すべきである。
4.冷却とろう付け後のケア
ろう付け後、銅の部品は空気中で自然冷却させるべきである。
急冷は部品がもろくなったり、割れたりする原因となるため、推奨されない。
ろう付け用フラックスを使用した場合は、冷却後に残渣を除去する必要がある。
ろう付けの際に水素雰囲気を使用すると、部品から不要な物質を取り除くことができるため、フラックス除去の必要性がなくなる。
5.危険性のまとめ
ろう付けは銅管の接合に効果的な方法であるが、いくつかの危険を伴うため、慎重な管理が必要である。
ろう付け接合部の完全性と強度を確保するためには、洗浄から組み立て、冷却に至るまで、ろう付け工程を適切に処理することが不可欠です。
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