鋼の焼入れは、さまざまな産業でさまざまな用途に使用される重要なプロセスです。これは主に、材料の硬度、耐摩耗性、全体的な耐久性を高めることを目的としています。このプロセスは、硬度と靭性のバランスを調整するために、しばしば焼戻しと組み合わされます。
鋼の焼入れの用途は？(6つの主な用途)
1.各種合金鋼への適用
焼入れは広範囲の鋼合金に適用できます。ばね鋼、冷間加工鋼、焼入れ・焼戻し鋼、耐摩擦性軸受鋼、熱間加工鋼、工具鋼、高合金ステンレス鋼、鋳鉄合金などです。これらの材料はそれぞれ、耐摩耗性の向上や機械的性質の改善など、特定の方法で硬化の恩恵を受ける。
2.真空焼入れ
この方法は、主に高合金鋼や、被加工物に光沢のある金属表面を必要とする鋼に使用されます。真空焼入れは、他の焼入れ工程でよく見られる表面の酸化や脱炭を防ぎます。これにより、鋼表面の完全性と外観が維持される。
3.高周波焼入れ
高周波焼入れは、誘導加熱によって金属部品の表面を急速に加熱し、その後焼入れを行う局所焼入れプロセスです。このプロセスは、表面層の硬度と耐摩耗性を大幅に向上させるため、高い応力と摩耗を受ける部品に最適です。他の部分に影響を与えることなく、部品の特定の部分を硬化させるのに特に有効で、大型部品や複雑な形状の部品に有益である。
4.鋼管産業における焼入れ・焼戻し
鋼管業界では、焼き入れと焼き戻しは金属の機械的特性を向上させる重要な工程です。この処理により、強度と靭性の両方が重要な、石油、水、ガスパイプラインなどの重要な用途でのパイプの安全な使用が保証されます。
5.ケース焼入れ
ケースハードニング（浸炭処理）は、金属の表面に炭素または窒素を特定の深さまで添加し、外側に硬い層を形成する一方、芯部は柔らかく延性を維持します。この方法は、耐摩耗性と靭性のバランスが必要な部品、例えばギア、シャフト、その他摩擦や圧力を受ける部品に最適である。
6.耐摩耗性のための熱処理
金属の耐摩耗性を向上させるために行われる熱処理。鋼、チタン、インコネル、銅合金など、さまざまな材料に適用でき、耐久性と強度を高めることができる。火炎焼入れや高周波焼入れのような局所的な焼入れ技術により、部品の特定部分に的を絞った改善が可能になり、部品全体の性能が最適化されます。
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