金属の熱処理は通常、所定の温度まで加熱し、その温度で適切な時間保持した後、所定の方法に従って冷却する。熱処理工程の時間は、金属の種類、所望の特性、使用する特定の熱処理方法によって、数秒から60時間以上まで、大きく異なる場合がある。
所定の温度まで加熱すること：
熱処理の最初のステップは、金属を特定の温度に加熱することである。この温度は、金属とその特性の望ましい変化に応じて、最高2,400°F (1,316°C)までの幅があります。金属の結晶構造とその後の機械的特性に影響を与えるため、温度の選択は非常に重要です。その温度での保持
指定された温度に達した後、金属はその温度で一定時間保持される。この時間は、迅速な処理では数秒から、より複雑な処理では数時間まで、大きく異なる場合がある。ソーク時間によって、金属の構造が均一に処理温度に到達し、材料全体に一貫した変化がもたらされる。真空熱処理の場合、部品の要件や金属の種類によって異なりますが、ソーク時間は3時間から24時間です。
所定の方法による冷却
最終段階は金属の冷却であり、これは望ましい内部構造と特性を確立する上で非常に重要である。冷却は、ガス、塩、空気、油などさまざまな方法で行うことができ、冷却速度は金属の硬度、延性、その他の特性に大きな影響を与えます。真空熱処理では、冷却プロセスが制御され、均一性と再現性が確保される。
全体的な所要時間とそれに影響する要因：
