誘導溶解炉は、電磁誘導を利用して金属自体に熱を発生させ、金属を溶解する。
このプロセスでは、通常銅でできたコイルに交流電流を流し、急速に反転する磁場を発生させます。
この磁場が金属の電荷を貫通し、金属内に渦電流を誘導する。
この渦電流は、金属の電気抵抗を通して流れ、電気エネルギーを熱に変換するジュール熱によって熱を発生させる。
使用する交流の周波数は、金属への磁場の浸透の深さを決定するため、非常に重要である。
周波数が高いほど浸透は浅くなり、小さい金属や薄い金属を溶かすのに適している一方、周波数が低いほど浸透は深くなり、大きい金属や密度の高い金属を溶かすのに適している。
金属が融点まで加熱されると、渦電流は溶融金属を攪拌し続け、溶融金属全体の完全な混合と均一な温度を確保します。
この攪拌作用は、最終製品の化学組成と温度を一定にするのに有効です。
炉自体は、電源、誘導コイル、耐火物でできたるつぼで構成されている。
るつぼは金属チャージを保持し、トランスの二次巻線として機能する。
誘導コイルに交流が通電されると、るつぼ内の金属電荷を横切る交番磁場が発生し、電荷に起電力が誘発される。
この力により、加熱効果の原因となる渦電流が発生する。
誘導溶解炉は汎用性が高く、鉄、鋼、銅、アルミニウム、貴金属など、さまざまな金属の溶解に使用できます。
その効率性、清潔さ、正確な温度制御で知られ、最高温度は2800℃に達します。
コアレス炉、チャンネル炉、るつぼ炉など、さまざまなタイプの誘導炉があり、さまざまな産業ニーズに合わせてサイズ、容量、周波数、設計が異なります。
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