回転式か焼炉は、回転する円筒形の炉を使用して材料を高温に加熱し、か焼、焼結、熱分解、焼成などのさまざまな処理を行う熱処理装置である。
焼成炉は、耐火物で内張りされ、わずかに傾斜して取り付けられた長い円筒形の鋼鉄製の本体で構成されている。
この本体は長手軸を中心にゆっくりと回転し、内部の材料を混合して均質な処理を保証する。
ロータリーカルシナの仕組みを理解するための4つの重要なステップ
1.材料の供給と排出
材料は傾斜した回転円筒の高い方の端に供給され、円筒が回転するにつれて徐々に低い方の端に向かって移動します。
この移動は、シリンダーの傾斜と回転によって容易になります。
2.加熱機構
ロータリーカルシナは、熱源がキルン室内にある直接加熱式と、外部から熱を加える間接加熱式がある。
熱は、キルン内部で燃料（石炭、石油、ガス）を燃焼させる方法と、外部炉で発生させる方法がある。
3.混合と温度制御
内部のフィンによってシリンダーが回転することで、原料が十分に混合され、均一な加熱と加工が促進される。
キルン内の温度は、原料が望ましい化学的・物理的変化を遂げるように制御される。
4.詳細説明
材料の移動と混合
回転焼成炉の設計は、わずかな傾斜と回転により、原料を供給端から排出端まで軸方向に移動させることができます。
この移動と回転により、材料は常に混合され、均一な加熱と処理に欠かせないものとなります。
内部フィンは、材料を半径方向に回転させることにより、この混合をさらに促進し、成層を防ぎ、熱源に均一にさらされるようにします。
加熱方法
直接加熱と間接加熱のどちらを選択するかは、プロセスの特定の要件によって決まります。
直接加熱は、キルン内部で燃料を直接燃焼させるもので、高温と炎との直接接触が必要なプロセスではより効率的です。
一方、間接加熱は、キルン外壁を外側から加熱す るもので、原料を直火から保護しなければならない 工程や、制御された雰囲気が必要な工程に適してい る。
温度と保持時間
キルン内での原料の運転温度と保持時間は、原料の化 学分析と熱分析に基づいて決定される重要なパラメー タである。
これらのパラメータは、脱炭酸の過程で起こる反応の程度を制御し、処理された材料の最終的な特性に影響を与えます。
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