アルミニウム鋳物を熱処理するには、通常、以下の手順を踏みます：
1.予熱：鋳物を高温（通常約1,000°F (538⁰C)）で、特定の時間（通常12時間）加熱する。このステップにより、鋳物全体が均一に加熱されます。
2.急冷：予熱工程の後、鋳物を液体溶液槽に浸漬して急冷する。急冷浴は通常、水またはグリコールで、温度は150～214°F（66～100°C）です。急冷はアルミニウムを硬化させ、強度を向上させるのに役立ちます。
望ましい結果と鋳物に要求される特定の特性に応じて、異なる熱処理方法を使用できることに注意することが重要です。アルミニウム鋳物の一般的な熱処理方法には、以下のようなものがあります：
1.誘導プロセス（電気）：この方法では、誘導電流を使用して鋳物の小さな領域を加熱します。その後、水や油などの急冷剤を用いて急冷します。
2.低圧鋳造：この方法では、鋳造機は、溶融アルミニウムをダイに供給するためのライザーストークを備えた加圧保持炉を含む。溶融アルミニウムは、ガス式乾式炉、ガス式または電気式傾斜るつぼ炉、ガス式または電気式抵抗湿式浴槽反射炉などの溶解炉から供給されます。鋳物はその後、所望の仕様に従って熱処理されます。
3.高圧ダイカスト：この方法は、アルミニウム鋳造産業において様々なタイプの炉を利用します。一般的に使用される炉には、るつぼ炉、中央反射炉、低エネルギー電気またはガス加熱式保持炉、自動注入炉、電気加熱式分配システムなどがあります。炉の選択は操業規模や要求される合金交換の頻度に依存します。
熱処理の目的は、加熱と冷却のプロセスを通じて材料の構造を変化させたり強化したりすることである。熱処理は、アルミニウムを含む鉄および非鉄金属の両方に適用できる。熱処理の具体的な方法を選択することで、強度、耐熱性、延性、表面硬度などが異なる鋳物を得ることができます。熱処理は、アルミニウム鋳物の所望の特性を確実に達成するための製造工程における重要なステップです。
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