窒化処理は寸法に影響を与えますが、その変化はごくわずかです。
この最小限の寸法変化は、窒化処理で使用される管理された低温処理によるもので、その温度範囲は通常700~1,200°F (371~649°C)です。
この温度範囲は、母材の機械的特性を維持し、完成部品の歪みを最小限に抑えるために選択されます。
考慮すべき4つのポイント
1.窒化処理の概要
窒化処理では、金属(通常は鋼)の表面層に窒素を導入し、硬度、耐摩耗性、その他の機械的特性を向上させます。
窒素は、ガス窒化、プラズマ(イオン)窒化、真空窒化など、さまざまな方法で導入されます。
これらの方法はいずれも、窒素が均一に行き渡り、寸法変化が最小限に抑えられるよう、制御された環境を使用する。
2.プラズマ窒化
例えばプラズマ窒化では、窒素ガスを低圧で使用し、電界を印加して窒素を反応させます。
このプロセスは、著しい寸法変化が生じる臨界温度以下の温度で行われる。
3.真空窒化
同様に、真空窒化は、歪みを防止し、母材の機械的特性を維持するために、制御された低温で行われる。
4.最小限の寸法変化
窒化中の寸法変化が最小であるのは、このプロセスが材料の溶融や大きな塑性変形を伴わないためでもあります。
その代わり、窒素原子が金属表面に拡散し、部品の全体的な形状や寸法を大きく変えることなく、硬い層を形成します。
専門家にご相談ください。
KINTEKソリューションで、これまでにない精密なクラフトマンシップを体験してください。キンテック・ソリューションの 先進の窒化技術で、これまでにない精密なものづくりを体験してください。
最小限の寸法変化で、部品の硬度や耐摩耗性を向上させるとともに、本来の完全性を維持します。
ガス窒化、プラズマ窒化、真空窒化の専門技術を駆使して、お客様の精密エンジニアリングのニーズにお応えします。
優れた性能と長期にわたる耐久性を実現するために、KINTEK SOLUTIONをご利用ください。
今すぐ始めて、製造プロセスを新たな高みへと引き上げてください!