熱処理は硬度を変える。
これは、金属や合金の物理的・機械的特性を変化させるために、加熱と冷却を制御する様々なプロセスによって達成されます。
熱処理は硬度を変えるか？5つの主要プロセスを説明
1.硬度の変化に関与するプロセス
硬化： このプロセスでは、金属を特定の温度まで均一に加熱した後、急速に冷却します。
この急冷（焼き入れ）により、金属全体の硬度が向上する。
ケース焼入れ： この方法は、金属の表面または「ケース」を硬化させる一方で、内部のコアをより柔らかく、より強靭に保つために使用される。
浸炭、浸炭窒化、窒化、軟窒化などの技法を用いて金属表面に元素を導入し、焼入れによって硬化させる。
選択硬化： 高周波焼入れや火炎焼入れなどの技術は、材料の他の部分に影響を与えることなく、部品の特定の部分を硬化させるために使用されます。
これは、必要な部分のみを加熱し、急冷することで達成される。
2.焼入れのメカニズム
焼入れプロセスでは、金属を、内部構造が溶融せずに変形する温度まで加熱する。
その後、均一な変態を確実にするため、金属はこの温度で特定の時間（通常、厚さ1インチにつき1時間）保持される。
この後、急冷（焼き入れ）を行い、より硬く安定した結晶構造にする。
急冷は、素材や要求される特性に応じて、油、水、空気、塩水など、さまざまな媒体を用いて行うことができる。
この急冷によって金属は高強度状態に固定され、硬度と耐摩耗性が向上する。
3.熱処理炉の重要性
熱処理炉は、正確で一貫した結果を得るために非常に重要です。
熱処理炉は、均一な加熱、精密な温度制御、制御された冷却速度を可能にする制御された環境を提供します。
これにより、硬度を含む所望の材料特性が効果的に達成されます。
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