真空チャンバーで何かを加熱することはできる。
要約すると
真空チャンバー内での加熱は、特に蒸発プロセスや金属加工など、さまざまな産業で一般的に行われています。真空環境で材料を加熱する方法には、直接加熱、電気加熱、イオン化プラズマや加熱ガスの使用などがあります。これらの技術は精密な温度制御を可能にし、高純度や特定の材料特性を必要とするプロセスには不可欠である。
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詳しい説明直接加熱：
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直接加熱では、モリブデン、ニオブ、タングステン、グラファイトなどの高融点導体を使用してバスケットやボートを作ります。蒸発させる材料をこれらの導体の上に置き、大電流を流す。この方法は、材料の蒸気圧の要求に応じて、温度を必要なレベル、多くの場合1000～3000℃まで上昇させる。この技術は、真空チャンバー内に加熱エレメントを追加することなく、直接材料に熱を伝えるため、真空中の材料を蒸発させるのに特に効果的である。
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電気加熱：
真空アプリケーションにおける電気加熱は、乾燥や高純度処理のようなプロセスにおいて非常に重要です。真空中では液体の沸点が下がり、オフガスが促進されます。しかし、真空は液体の凍結を引き起こし、排出が困難な氷の粒子を残します。これを防ぐために、チャンバー内の必要な温度を維持するために熱を加える。これには、イオン化プラズマ（レーザーやマイクロ波を使用）、加熱ガス、高周波、化学反応、プラズマジェット、酸素アセチレン炎、アーク放電、直流電流など、さまざまな方法がある。これらの方法によって、特定のプロセス要件に応じて、摂氏500度から2500度までの幅広い温度範囲が可能になる。金属加工用真空加熱：
