製品 熱機器 黒鉛化炉 黒鉛真空連続黒鉛化炉
黒鉛真空連続黒鉛化炉

黒鉛化炉

黒鉛真空連続黒鉛化炉

商品番号 : GF-07

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


定格温度(℃)
2500
有効加熱面積(mm)
100X200X500 / 100X400X1000 / 100X600X2000
電力 (KW)
80 / 150 / 300
周波数 (HZ)
2500/1000
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はじめに

連続黒鉛化炉は、炭素布、炭素繊維、炭化ケイ素セラミック繊維などの材料を2100〜2800°Cの温度で処理するために使用される高温炉です。中周波誘導加熱を採用しており、急速な昇温と高効率を実現し、独自の設計により炉内の温度均一性を確保しています。炉は二重層アルミナレンガ断熱材を採用しており、短絡を防ぎ、優れた断熱性と耐火性を提供するため、熱損失が少なく安定した運転が可能です。炭素繊維用の定張力制御システムと炭素フェルト用の自動巻き取り・巻き戻しシステムを備えています。すべての操作パラメータ、アクション、およびアラームは、ヒューマン・コンピュータ・インタラクション・インターフェース、デジタル流量監視システム、および電源キャビネットの各チャネルの​​水流監視および保護を備えたPLCによって制御されます。複数の操作プロセスを便利に保存、呼び出し、対話型で操作でき、リアルタイム表示および記録機能によりユーザーエクスペリエンスが向上します。

連続黒鉛化炉

用途

連続黒鉛化炉は、以下の用途で広く使用されています。

  • 炭素布の連続黒鉛化処理
  • 炭素繊維の連続黒鉛化処理
  • 炭化ケイ素セラミック繊維の連続黒鉛化処理

特徴

連続黒鉛化炉は、炭素布、炭素繊維、炭化ケイ素セラミック繊維などの材料を2100〜2800°Cの高温で連続黒鉛化処理するために使用される高温炉の一種です。以下の利点があります。

  • 高い温度均一性: 独自の炉設計により、炉本体の温度均一性が大幅に向上し、材料の一貫した均一な処理が保証されます。

  • 低エネルギー消費: 二重層アルミナレンガ断熱材は熱損失を効果的に低減し、エネルギー消費を削減し、効率を向上させます。

  • 自動制御: ヒューマン・コンピュータ・インタラクション・インターフェースを備えたPLC制御システムにより、操作パラメータ、アクション、アラームを正確に制御でき、操作が簡素化され、正確な処理が保証されます。

  • リアルタイム監視: デジタル流量監視システムと電源キャビネットの各チャネルの​​水流監視および保護により、装置のパフォーマンスをリアルタイムで監視し、安全性と信頼性を確保します。

  • 多様な用途: 連続黒鉛化炉は、さまざまな高温処理および黒鉛化処理用途に適しており、多用途で費用対効果の高いソリューションです。

原理

連続黒鉛化炉は、中周波誘導加熱を採用しており、急速な昇温と高効率を実現します。そのよく設計された炉構造は、温度均一性を最適化します。二重層アルミナレンガ断熱材は、短絡を効果的に防ぎ、断熱性と耐火性を確保し、熱損失を最小限に抑え、装置の安定性を向上させます。

利点

  • 高い温度均一性: 中周波誘導加熱により、急速な昇温と高効率を実現します。独自の炉設計により、炉本体内の温度の一貫性が大幅に向上します。
  • 低エネルギー消費と安定性: 二重層アルミナレンガ断熱材は短絡を防ぎ、優れた断熱性と耐火性を確保し、熱損失を最小限に抑え、装置の安定性を向上させます。
  • 正確な張力制御: 炭素繊維用の定張力制御システムと炭素フェルト用の自動巻き取り・巻き戻しシステム。
  • 高度な監視と制御: PLCは、すべての操作パラメータ、アクション、およびアラームを制御します。ヒューマン・コンピュータ・インタラクション・インターフェース、デジタル流量監視システム、および電源キャビネットの各チャネルの​​水流監視および保護により、リアルタイム監視、対話型操作、および操作プロセスの便利な保存と取得が可能になります。
  • さまざまな用途に適しています: 高温、高効率、均一な加熱特性により、この炉はさまざまな高温処理および黒鉛化用途に最適です。

技術パラメータ

  • 一般的に使用される温度: 2000C-2800℃
  • 炉内の作業雰囲気: アルゴン、窒素などの不活性ガス
  • 温度均一性: ≤±25℃
  • 温度測定: 遠赤外線光学温度測定 (1000-3200℃);
  • 温度測定精度: 0.2〜0.75%
  • 温度制御: プログラム制御と手動制御; 温度制御精度: ±1℃
  • 炉構造: 水平単ゾーン加熱、入口と出口はフランジで接続
  • 発熱体: 黒鉛るつぼ
製品モデル仕様 GF-07-10×20×50 GF-07-10×40×100 G7-06-10×60×200
定格温度 (C) 2500 2500 2500
有効加熱領域 (mm) 100×200×500 100×400×1000 100×600×2000
電力 (KW) 80 150 300
周波数 (HZ) 2500 2500 1000
加熱方法 誘導加熱
入口と出口の冷却 入口と出口にそれぞれ500〜1000mmの冷却ゾーンを設置。
入口と出口のガス保護 入口と出口にそれぞれ500〜1000mmのガスシールエリアを設置
温度測定方法 1000〜3200C赤外線光学温度測定
断熱部分 硬質炭素フェルト+軟質炭素フェルト
ガス流量 2〜6m/h
酸素含有量検出 陝西省ファイン酸素含有量分析計を使用し、酸素含有量と露点リアルタイム分析計でリアルタイム検出

FAQ

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

黒鉛化炉とは

黒鉛化炉は、石油コークスやコールタールピッチなどの炭素質原料を不活性雰囲気中で高温処理し、黒鉛に変換するための特殊な装置である。黒鉛化炉の温度は2500~3000℃である。

真空炉って何に使うの?

真空炉は、汚染のない制御された環境で材料を高温処理するために使用されます。製品の周囲を真空にすることで動作し、対流による製品の酸化や熱損失を防ぎます。この炉は通常、1200 °C 未満の温度で合金鋼を熱処理するために使用されます。高温真空炉は最高 3000°C の温度に達することができ、焼結、ろう付け、アニーリング、熱処理などの工業プロセスに高い一貫性と低汚染性で使用されます。ワークピース全体にわたって均一な加熱を達成できることは、高温真空炉を使用する主な利点です。

連続黒鉛化炉で処理できる材料は何ですか?

処理可能な材質は、カーボンクロス、カーボンファイバー、炭化ケイ素セラミックファイバーなどです。

連続黒鉛化炉の製品はどのような用途に使われていますか?

連続黒鉛化炉の製品は、電極、るつぼ、構造部品などの用途に使用されます。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

黒鉛化炉の主な用途は?

黒鉛化炉は、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で重要な役割を果たします。電極、るつぼ、構造部品など、さまざまな高温用途に不可欠な高品質の黒鉛製品を生産する。

真空炉ではどのようなプロセスが行われるのでしょうか?

真空炉のプロセスでは、部品をチャンバーにロードし、真空ポンプを利用してチャンバー内を真空にします。次のステップでは、温度制御を使用して部品を加熱します。温度は華氏 1,500 ~ 5,400 度に達します。このプロセスにより酸化や汚染の可能性が排除され、より高純度の最終製品が得られます。加熱後、部品は冷却され、真空炉から取り出される前に仕上げられます。炉は、真空システム、炉シェル、電気発熱体、温度制御、電源システム、搬送装置などのさまざまなコンポーネントで構成されています。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

黒鉛化炉にはどのような種類がありますか?

横型高温黒鉛化炉、大型縦型黒鉛化炉、連続黒鉛化炉、ネガ材黒鉛化炉、縦型高温黒鉛化炉、超高温黒鉛化炉、IGBT実験黒鉛化炉、高熱伝導フィルム黒鉛化炉、炭素材料用ボトムディスチャージ黒鉛化炉、2200℃黒鉛真空炉などがあります。

真空炉で使用されるガスは何ですか?

真空炉では用途に応じてさまざまなガスを使用できます。一般に、真空炉は、アルゴン、窒素、水素、一酸化炭素、ヘリウムなどのガスまたは混合物を使用できます。これらのガスを使用すると、真空はんだ付けやろう付け、真空アニーリング、焼結などのさまざまな用途に必要な、ほとんど非酸化性の規定された雰囲気での熱処理が可能になります。さらに、空気組成とは異なる定義された酸素濃度で作業することも可能です。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

黒鉛化炉の仕組み

黒鉛化炉は、炭素質材料を不活性雰囲気中で2500~3000℃の超高温にさらすことによって機能します。黒鉛は、高熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性などのユニークな特性を持っています。

真空炉で使用される発熱体とは何ですか?

真空炉の発熱体は、その適切な機能にとって非常に重要であり、最高動作温度、電力負荷、分圧およびクエンチガス、期待寿命などの要因に依存します。真空炉は、ステンレス鋼、ニッケルクロム、モリブデン、タングステン、タンタルなどの高温金属合金、またはグラファイトや炭化ケイ素などの非金属材料を含む、さまざまな材料で作られた電気抵抗要素によって加熱されます。発熱体の材料の選択は、寿命、信頼性、効率、そして最終的にはプロセスの結果を最大化する上で重要です。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

黒鉛化炉を使用する利点は何ですか?

黒鉛化炉を使用するメリットは、熱伝導性、低熱膨張性、化学的不活性に優れた高品質の黒鉛が得られることです。これらの特性により、黒鉛は、冶金、電子、航空宇宙などの産業における幅広い高温用途に最適です。

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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The continuous graphitization furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and has helped us improve the quality of our products.

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Manuel Pereira

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