PVDコーティングに適した金属には、すべての鋼系、特に高速度鋼やステンレス鋼のような高合金鋼、硬質金属などの工具材料、銅、アルミニウム、およびそれらの合金（真鍮など）のような非鉄金属、クロムまたはニッケルメッキされた金属製品が含まれます。ただし、亜鉛メッキを施していない真鍮や亜鉛メッキを施した材料は、真空になじみにくく、製造工程や真空の安定性に悪影響を及ぼす可能性があるため、推奨されません。
PVD技術では、熱蒸着、カソードアーク、スパッタリング、パルスレーザー蒸着、電子ビーム蒸着などの方法を用いて、アルミニウム、クロム、チタン、ステンレス鋼、ニッケルクロム、スズなど、さまざまな金属を蒸着することができます。一般的な方法であるスパッタリングは、高エネルギーのイオン砲撃により、固体金属ターゲットから気相中に原子を放出させ、真空チャンバー内で部品に原子を蒸着させる。
PVDコーティングは、ゴールド（TiN）、ローズゴールド（ZrN）、ブロンズ（TiAlN）、ブルー（TiAlN）、ブラック（TiAlCN）、ダークレッド（ZrN）などの着色表面を提供することができ、電気化学的着色よりも均一で耐摩耗性に優れています。チタンやステンレス鋼は、その強度、耐久性、耐食性からPVDコーティングされることが多く、航空宇宙、医療、食品・飲料などの産業において、その性能や外観を向上させます。
まとめると、PVDコーティングは様々な金属に適用でき、機能性や装飾性を向上させますが、亜鉛メッキされていない真鍮のような特定の素材は、コーティングプロセス中の真空の安定性に影響を与えるため、適していません。
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