ふるい機
実験室用試験ふるいおよびふるい機
商品番号 : KT-RCZ
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- ふるい直径
- Φ400, Φ300, Φ200 (mm)
- ふるい段数
- 1-5 (底蓋含む)
- 材質
- 304ステンレス鋼
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実験室用試験ふるいおよびふるい機
用途
実験室用試験ふるいおよびふるい機は、さまざまな科学的および産業的設定における粒子分析に不可欠なツールとして機能します。これらの精密機器により、研究者や品質管理の専門家は、粉末やバルク固形物から懸濁液に至るまで、さまざまな材料の正確な粒子径の決定、分離、分類を行うことができます。大学の研究所や研究機関では、材料特性に関する基礎研究を促進し、企業のR&Dセンターでは、製品開発や処方の均一性を確保するためにそれらに依存しています。製薬業界では、有効成分や賦形剤に対する厳格な品質チェックにこれらのふるいを使用し、錠剤の均一性と溶解予測可能性を保証しています。食品加工では、穀物のサイズを確認し、汚染物質を検出し、小麦粉、スパイス、粉末飲料などの製品の食感基準を維持します。鉱業および地質学分野では、鉱石の等級分けや土壌組成分析にふるい分けを使用し、冶金研究所では、積層造形への適合性を評価するために金属粉末を評価します。化学メーカーは、触媒粒子の分布、顔料分散液、ポリマーペレットの均一性を検証するためにそれらに依存しています。セラミックメーカーは、表面欠陥を防ぐために釉薬の粒子サイズを制御し、研磨材メーカーは、精密研削用途のグリットの一貫性を保証します。環境試験研究所では、堆積物サンプルを分析するためにふるい分けを使用し、建設業界では、コンクリート強度を確認するために骨材の等級を検証します。その汎用性は、インクの配合、バッテリー電極材料のスクリーニング、法医学的証拠分析などのニッチな用途にまで及びます。特殊な技術で5μmまで拡張可能な20μmまでの再現可能な粒子分離を可能にすることで、これらのシステムは、ISO、ASTM、USP規格への準拠に不可欠なデータを提供します。
主な適用シナリオは次のとおりです。
- 品質保証：製薬におけるバッチの一貫性検証（例：API顆粒のサイズ測定）
- 材料特性評価：地質調査における土壌のテクスチャ分類
- 汚染管理：食品加工ラインにおける異物検出
- プロセス最適化：石油化学精製所における触媒効率試験
- 研究開発：先端材料研究におけるナノマテリアルの分画
- コンプライアンステスト：建設資材認証のための骨材等級分析
詳細と部品
特徴
実験室用試験ふるいおよびふるい機は、高度なエンジニアリングを統合し、妥協のない精度と耐久性を提供します。耐腐食性のSUS304またはSUS316ステンレス鋼で構成されたふるいは、ゼロ材料の残留をなくし、均一な0.6mmの壁厚を実現するシームレスな一体成形を採用しています。レーザー溶接されたメッシュとフレームの接合部は400°Cの温度に耐え、攻撃的な溶剤や滅菌プロトコルとの互換性を可能にします。精密な校正により±5μmの開口部許容誤差が保証され、交換可能なふるいフレームはバッチ間で同一の性能を保証し、縦断的研究に不可欠です。モジュラー設計は1〜5層構成（底蓋を含む）をサポートし、1回の操作で材料を2〜7の異なる粒子画分に同時に分離できます。ふるい機は、正確にバランスの取れたモーター重量を通じて、水平、垂直、楕円形の複合振動を生成する三次元運動技術を統合しています。この多軸撹拌は、粒子のかぶりを防ぎながら、層状化効率を最適化します。0.01〜99.59分の分解能を持つプログラム可能なタイマーは、試験時間を自動化し、オペレーターに依存する変数を排除します。統合された超音波発生器（オプション）は、高周波振動を生成して凝集性粉末を解凝集し、メッシュの詰まりを解消し、20μm未満の粒子の場合、スループットを200％向上させます。安全性に焦点を当てたエンジニアリングには、50dB未満のノイズ排出と密閉されたモーションメカニズムが含まれます。標準的なΦ200mm、Φ300mm、Φ400mmの直径は最大300gのサンプル量を処理でき、振幅は材料固有の最適化のために1〜5mmで調整可能です。5KNの励起力は、高密度の鉱石でも効果的な粒子撹拌を保証し、1440RPMのモーターは8時間の連続運転で一貫したエネルギー入力を維持します。追加の機能ハイライトには、防爆環境との電磁両立性、および粒子侵入に対するIP54定格保護が含まれます。
重要なパフォーマンス仕様：
- 材料の完全性：pH 1〜14の溶液に耐える完全ステンレス鋼構造
- 熱安定性：-20°C〜400°Cの動作範囲
- 校正トレーサビリティ：NIST認定のメッシュ準拠
- 動的制御：調整可能な振幅（1〜5mm）と超音波強度
- スループット容量：バッチあたり300gのサンプル処理
- エネルギー効率：220V / 50Hzで0.25kWのモーター消費
- 運用上の安全性：50dB未満のノイズ、振動減衰ベース
原理
実験室でのふるい分けは、精密に設計された振動メカニズムによる制御された粒子層状化に基づいて動作します。コアメカニズムは、上下のエキセントリックウェイトを使用して、モーターの回転エネルギーを多方向の運動力に変換します。カウンターウェイトが1440 RPMで回転すると、遠心力が複合振動を生成します。水平方向の変位は粒子を横方向に分離し、垂直方向のインパルスはメッシュの詰まりを防ぐためのジャンプを誘発し、楕円形の軌道はすべての粒子面を開口部にさらすローリングモーションを作成します。この三次元撹拌は、質量によって材料を層状化します。細かい粒子はメッシュ開口部を介して下方に移動し、粗い画分は上に残ります。3つのふるいアーキテクチャがこの分離を異なる方法で実現します。ワイヤー編みメッシュは、標準的な20μm〜125mmの分画のために、インターロックされた経糸/緯糸を使用し、張力制御織りによって開口部形状が維持されます。金属穴あきプレートふるいは、レーザー穴あけを使用して1〜125mmの粗粒子分析を正確に行い、粒子残留を最小限に抑えるための均一な開口部壁を備えています。電鋳ふるいは、感光性テンプレート上にニッケルを堆積させ、ナノマテリアル用に光学グレードのエッジ定義を備えた超精密な5〜100μmの開口部を作成します。操作中、積み重ねられたふるいは粒子勾配を作成します。最も粗いメッシュが上、最も細かいものが下になり、各層が特定のサイズ画分を捕捉します。このプロセスは、確率ふるい分け（自由落下中の粒子配向）とバリア分離（絶対サイズ排除）の両方を活用し、超音波表面クリーニングによって効率が向上し、静電気を破壊します。ふるいの性能は、振動振幅が粒子流動化エネルギーを制御する、多孔質媒体を通る流体フローのダルシーの法則に従います。分析精度は、粒子劣化リスクに対する分類完了のバランスをとる標準化された試験期間に依存し、結果は、供給と画分の重量を比較する質量バランス計算によって検証されます。
基本的な物理学的考慮事項：
- 層状化ダイナミクス：調和励起下でのサイズ/質量分離
- 開口部-粒子相互作用：幾何学的直径と空力学的直径の効果
- 流動化しきい値：粉末挙動遷移のための最小振動エネルギー
- メッシュ近傍挙動：開口部接近中の粒子配向確率
- 超音波洗浄：毛細管力を破壊するキャビテーションバブルの崩壊
利点
実験室用試験ふるいは、妥協のない精密エンジニアリングにより、粒子分析において比類のない利点をもたらします。ステンレス鋼構造は、製薬溶解試験や鉱業スラリー分析などの過酷な化学環境に不可欠な、生涯にわたる耐腐食性を保証します。シームレスなレーザー溶接ジョイントは、競争力のあるエポキシ接着ふるいで結果を歪める材料の残留を排除し、0.6mmのフレーム厚は、超音波洗浄サイクル中の変形を防ぎます。トレーサブルな校正は、文書化された≤5μmの開口部許容誤差でISO 3310-1準拠を提供し、FDA、EPA、ISO 9001フレームワーク全体での規制上の承認を可能にします。三次元振動技術は、タルクや二酸化チタンなどの凝集性材料に対して98％の分離効率を達成し、回収率でロータリーふるいよりも40％優れています。モジュラーレイヤー構成は、逐次テストと比較して分析時間を80％削減し、完全な粒子分布曲線も同時に生成します。プログラム可能なタイマーは、<0.1％の実行時間変動で試験の再現性を保証し、GLP環境でのオペレーターによるエラーを排除します。エネルギー効率の高い0.25kWモーターは、5KNの励起力を維持しながら、空気圧代替品と比較して運用コストを60％削減し、重質鉱物処理に対応します。超音波互換性は、20μm未満の分析に革命をもたらし、試験時間を数時間から数分に短縮し、凝集粒子による誤検知を防ぎます。標準化された寸法は、1日あたり500以上のサンプルを処理する高スループットQAラボ向けのロボットサンプルハンドラーとの互換性を保証します。特に、交換可能な設計により、システム全体を再校正することなくコスト効率の高いメッシュ交換が可能になり、50dB未満の動作により、長時間のシフト中の技術者の聴覚を保護します。これらの利点は、粒子分析における最低の単回テストコストを提供し、特許出願、品質紛争、規制提出のための信頼性の高いデータを提供するために収束します。
実証された運用上の利点：
- ライフサイクル経済性：交換可能な部品による10年間のサービス寿命
- コンプライアンスレバレッジ：21 CFR Part 11検証のための完全なドキュメント
- 生産性向上：15分サイクルの7層同時分析
- 精度の優位性：検証テストでの<2％の質量不均衡
- メンテナンスの容易さ：オートクレーブ用の工具不要の分解
エアロゲルから鉄鉱石までの材料に対応する振幅調整：
正確な粒子特性評価の要件については、エンジニアにアプリケーション仕様を相談して、最適なふるいソリューションを構成してください。校正証明書と材料適合性マトリックスの詳細を記載したコンサルティングデータシートをリクエストしてください。
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| ふるい径 | Φ400、Φ300、φ200（mm） |
| ふるい層 | 1〜5（底蓋を含む） |
| 供給量（一度に） | ≤300g |
| 振動振幅 | 1〜5mm |
| 励起力 | 5KN |
| 電源 | 0.25KW 220V 50HZ |
| 速度 | 1440R / min |
| 寸法 | 600×490×370mm |
| ふるい重量 | 60kg |
| 運動軌跡 | 円運動 |
| タイミング時間 | 0.01〜99.59分 |
| ノイズ | ≤50dB |
| 材料 | 304ステンレス鋼 |
| 梱包方法 | 木箱梱包 |
4.8
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Incredibly precise sieves! The quality is unmatched and they arrived faster than expected. Perfect for our lab needs!
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