ジルコニアは非常に高い温度に耐えることができ、焼結や安定化といった特定のプロセスは様々な温度で起こる。ジルコニアにとって重要な温度は、単斜晶から多方晶への変態が1100℃から1200℃、イットリア部分安定化ジルコニアの最適焼結温度が約1550℃などである。
ジルコニアの高温耐久性：
ジルコニアは、15,000℃を超えるような高温の高炉の中でも高い耐久性を維持できることで知られています。この極端な温度耐性により、ジルコニアは液体金属や溶融ガラスと反応しない冶金やガラス製造の用途に優れた材料となっている。焼結プロセスと温度
焼結プロセスにおいて、ジルコニアは変態を起こします。当初、焼結前のジルコニアは単斜晶の結晶構造を持ち、チョークのような外観をしている。1,100℃から1,200℃の温度で、ジルコニアは多方晶の結晶状態に変化する。この変態により、材料の粒子密度、強度、透光性が高まり、非常に硬く緻密な材料となる。また、焼結プロセスにより、ジルコニアは約25%収縮する。
イットリア安定化ジルコニアと焼結温度：
イットリア安定化ジルコニア（YSZ）は、耐熱性、低熱伝導性、化学的安定性、高い破壊強度で知られる高性能材料である。ほとんどのイットリア部分安定化ジルコニア材料は、理想的な物理的、機械的、審美的特性を得るために、約1550℃で焼結する。この温度は、材料の特性を維持し、安定性の低下、制御不能な変態、透光性の低下などの問題を回避するために重要である。
ジルコニア焼結用加熱エレメント：
