表面処理のスパッタリングプロセスは、物理的気相成長（PVD）技術であり、固体のターゲット材料から原子を放出し、これらの原子を薄膜コーティングとして基板上に堆積させます。このプロセスは、部分的に電離した気体であるガス状プラズマを用いて行われる。
ここでは、スパッタリングプロセスについて順を追って説明する：
1. 真空チャンバーが用意され、ターゲットとなるコーティング材料（カソード）と基板（アノード）がチャンバー内に置かれる。
2. アルゴン、ネオン、クリプトンなどの不活性ガスをチャンバー内に導入する。このガスがスパッタプロセスに必要なプラズマを形成する。
3. 電源が電位差または電磁的励起を与えてガス原子をイオン化し、正電荷を与える。
4. 正電荷を帯びたガスイオンは、負電荷を帯びたターゲット材料に向かって引き寄せられる。これらのイオンはターゲット表面と衝突し、エネルギーを伝達してターゲット材料から原子を放出させる。
5. ターゲット材料から放出された原子は中性の状態となり、真空チャンバー内を通過する。
6. 中性原子は基板表面に堆積し、薄膜コーティングを形成する。スパッタ膜は、優れた均一性、密度、純度、密着性を示す。
7. ターゲットから原子が放出され、基板上に堆積する速度であるスパッタリング速度は、電流、ビームエネルギー、ターゲット材料の物性など、さまざまな要因に依存する。
スパッタリングは、表面処理や薄膜蒸着など、さまざまな産業で広く利用されている。スパッタリングは、半導体、CD、ディスクドライブ、光学機器などの薄膜成膜によく使われる。この技術では、反応性スパッタリングによって精密な組成の合金や化合物を製造することができる。出来上がった薄膜は優れた特性を持ち、様々な用途に使用することができます。
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