光学コーティングは、ガラスやプラスチックレンズのような光学材料の上に、金属やセラミック材料を1層以上蒸着させるプロセスである。
光学コーティングの主な目的は、光学材料の透過特性と反射特性を変えることです。
7つのステップ
1.蒸着技術
光学コーティングにはいくつかの技術があり、物理蒸着（PVD）と化学蒸着（CVD）が主なプロセスである。
2.物理蒸着（PVD）
PVDでは、金属やセラミックなどの原料を蒸発するまで高温に加熱する。
気化した材料は基板上に蒸着され、薄く均一な層が形成される。
PVDは通常、真空チャンバー内で行われ、気化した材料が空気や他のガスと反応するのを防ぎます。
3.蒸着技術
一般的に使用されるPVD技術のひとつに蒸発法があり、抵抗加熱または電子ビーム加熱を使用して、蒸発させる材料の溶融温度に到達させる。
蒸発した原子は基板表面に付着し、均一な膜を形成する。
4.スパッタリング技術
ターゲット材料にイオンを照射し、ターゲット表面の原子をたたき出す。
これらの原子は気体分子として放出され、基板に到達し、そこで堆積して薄膜を形成する。
5.表面加工
光学コーティングでは、コーティングプロセスの前に、表面粗さや表面下の損傷を最小限に抑えるための表面加工も必要となる。
6.品質管理
コーティングが施された後、所定の仕様に適合していることを確認するため、品質管理検査を受けます。
これには、コーティングの厚みを測定したり、硬度や耐久性をテストしたりすることが含まれる。
7.仕上げ
光学コーティングの最終工程は仕上げで、コーティングされた基材に研磨やバフ研磨などの追加工程を施し、外観や性能を向上させます。
これには、コーティング製品の視覚的な魅力を高めるための表面仕上げや着色も含まれます。
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