PVD（物理蒸着）コーティングの低温は、通常50～500℃です。
この温度範囲はほとんどの材料に適しており、歪みを最小限に抑え、基板の完全性を維持することができる。
このプロセスは高真空チャンバー内で行われるため、熱に敏感な材料にダメージを与える可能性のある高温を必要とせず、薄膜の成膜が容易になる。
低温PVDコーティングに関する5つの重要な洞察
1.PVDコーティングプロセス
PVDコーティングプロセスでは、原料を気化させて原子や分子のプラズマにし、基板上に蒸着させる。
これは真空条件下で行われるため、高温のソースが室温の基板の近くで蒸気を発生させることができる。
2.真空中の熱輸送
真空中では伝導や対流が起こらないため、熱輸送は輻射のみによって行われる。
この方法は、高速度鋼（HSS）や超硬切削工具のような高温に敏感な材料や、公差の厳しい部品に特に有利である。
3.低いプロセス温度の重要性
PVDコーティングでは、適切なドロー温度が維持されていれば、ほとんどの材料で歪みを防ぐことができるため、プロセス温度を低く維持できることが非常に重要です。
これは、わずかな歪みでも部品の性能や精度に影響を与えるプラスチック射出成形金型や光学コーティングのような精密部品にとって特に重要です。
4.PVDコーティングの多様性
PVDコーティングは、50～500℃という低い温度範囲であるため、熱による損傷や大きな歪みを生じることなく、さまざまな素材に適用することができる。
このため、様々な基板上に薄膜を成膜するための汎用性の高い効果的な方法となっている。
5.KINTEK SOLUTIONの先進技術
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