ショートパス蒸留と薄膜蒸留の主な違いは、その構造設計、作動原理、効率にある。
構造設計：
- ショートパス蒸留： このシステムは、コンデンサーと加熱壁の間の距離が非常に短い内部コンデンサーを特徴としており、通常300mm以下である。この設計により、気化した分子が凝縮するために移動しなければならない経路を最小限に抑えることができるため、"ショートパス "と呼ばれている。凝縮した物質は装置の底部から回収される。
- 薄膜蒸留（ワイピングフィルム）： 対照的に、薄膜蒸留、特に拭い膜蒸留は外部に凝縮器がある。材料は加熱された表面上に薄膜状に広げられ、熱伝達を促進し、材料が高温で過ごす時間を短縮するために、しばしば攪拌（拭き取り）される。分離された物質は、装置の上部から回収される。
動作原理：
- ショートパス蒸留： 高真空条件下で作動し、分子の異なる自由行程を利用して成分を分離する。この方法では物質を沸点まで加熱する必要がないため、熱に弱い物質に適している。
- 薄膜蒸留： 成分の異なる沸点を利用して分離を行う。沸点の低い成分を蒸発させるために熱を利用するため、一般的に短経路蒸留よりも高い作業温度を必要とする。
効率：
- ショートパス蒸留： 成分の純度は高いが、特殊な設計と高真空条件下での運転のため、コストが高くなる。
- 薄膜蒸留： 高温を必要とする場合もあるが、薄膜蒸留は原油が熱にさらされる時間を短縮することで生産性を向上させることができ、熱に敏感な材料の品質維持に有益である。
まとめると、どちらの方法も真空条件下で高品質の蒸留物を生産することを目的としているが、その構造的な違いや操作原理により、効率や原料の種類に対する適性に差が生じる。ショートパス蒸留は、高熱で劣化するデリケートな材料に適しており、薄膜蒸留、特にワイプドフィルムタイプは、処理能力を高め、熱に弱い材料を扱うのに有利である。
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