フラックスは、ろう付け中に酸化物が形成されるのを防ぐために一般的に使用されます。フラックスをろう付け前に接合面に塗布すると、化学的バリアが形成され、酸化物の形成が抑制されます。酸化物はろう付けの冶金的結合を妨げ、ろう材が適切に濡れ、流動するのを妨げるため、これは重要である。
酸化物の生成を防ぐために、フラックスに加えて、制御された雰囲気も炉内ろう付けに使用できる。これらの雰囲気は、母材表面の酸化物を除去または減少させ、ろう材が強固な接合部を形成することを可能にする。ろう付けの雰囲気は、使用する母材とろうの両方に適合することが重要である。
アルミニウムのような特定の金属には、ろうの流れを阻害する自然酸化皮膜がある。このような場合、ろう付け前に酸化被膜を抑制する必要がある。これは、腐食性フラックスや酸による攻撃などの化学的作用、またはサンディングなどの機械的作用によって行うことができる。ろう付け温度が正確に制御され、負荷内およびろう付けされる部分に均質な熱分布があることを確認することが重要である。
すべてのアルミニウム合金がろう付けできるわけではないことは注目に値する。アルミニウムは酸素との反応性が高く、炉内に微量の酸素があると酸化物が再び形成され、ろう付けされる金属の適切な濡れが妨げられる。マグネシウムを使用することで、酸化被膜の再形成を抑え、濡れ性、ろう付けの流れ、接合部の品質を向上させることができる。
チタンの場合、気体雰囲気中で加熱すると急速に酸化する。これらのチタン酸化物は炉内環境では還元または除去できず、チタン部品の表面をろう付け不可能にする。従って、チタンはガス雰囲気中でろう付けされるべきではない。
ろう付け金属は、油、潤滑剤、汚れ、金属表面の酸化物とは結合または流動しないことに注意することが重要です。したがって、ろう付けを成功させるためには、酸化物の形成を最初に防ぐことが極めて重要である。
高品質のフラックスと管理雰囲気ソリューションをお探しですか？信頼できるラボ機器サプライヤーであるKINTEKにお任せください。当社の最新製品により、酸化物の形成を防止し、ろう材の適切な濡れ性と流動性を確保し、強固な金属接合を実現することができます。KINTEKにご相談いただき、ろう付けを次のレベルへと引き上げてください！
