ろう付けは多くの産業で重要なプロセスであるが、金属表面に酸化物が形成されることで妨げられることがある。
ここでは、ろう付け中に酸化物が形成されるのを防ぐための7つの重要な方法を紹介する：
1.フラックスの使用
フラックスは、ろう付け中に酸化物が形成されるのを防ぐ最も一般的な方法である。
フラックスをろう付け前に接合面に塗布すると、化学的バリアが形成され、酸化物の生成が抑制される。
酸化物はろう付けの冶金的結合を妨げ、ろう材が適切に濡れ流動するのを妨げるため、これは重要である。
2.炉内ろう付けにおける制御された雰囲気
炉ろう付けでは、酸化物の生成を防ぐために制御された雰囲気も使用できる。
これらの雰囲気は、母材表面の酸化物を除去または減少させ、ろうが強固な接合部を形成することを可能にする。
ろう付けの雰囲気は、使用する母材とろう材 の両方に適合することが重要である。
3.特定の金属上の酸化皮膜の抑制
アルミニウムのような特定の金属には、ろうの流れを阻害する自然酸化皮膜がある。
このような場合、ろう付け前に酸化被膜を抑制する必要がある。
これは、腐食性フラックスの使用や酸攻撃などの化学的作用、またはサンディングなどの機械的作用によって行うことができる。
4.正確な温度制御
ろう付け温度を正確に制御し、負荷内およびろう付けされる部品に均質な熱分布を持たせることが重要である。
これにより、酸化物の形成を防ぎ、強固な接合を実現することができる。
5.特定のアルミニウム合金のろう付けの回避
すべてのアルミニウム合金をろう付けできるわけではない。
アルミニウムは酸素との反応性が高く、炉内に少しでも酸素があると酸化物が再び形成され、ろう付けされる金属の適切な濡れを妨げる。
6.マグネシウムの使用による濡れ性の改善
マグネシウムを使用することで、酸化被膜の再形成を抑え、濡れ性、ろう付けの流れ、接合部の品質を向上させることができる。
7.ガス雰囲気下でのチタンのろう付けの回避
チタンの場合、気体雰囲気中で加熱すると急速に酸化する。
これらのチタンの酸化物は、炉内環境では還元または除去することができず、チタン部品の表面をろう付け不可能にする。
したがって、チタンはガス雰囲気中でろう付けすべきではありません。
探求を続けるには、当社の専門家にご相談ください
高品質のフラックスと管理された雰囲気でのろう付けソリューションをお探しですか？
信頼できるラボ機器サプライヤーであるKINTEKにお任せください。
当社の最新製品により、酸化物の形成を防止し、ろう材の適切な濡れ性と流動性を確保し、強固な金属接合を実現することができます。
KINTEKにご相談いただき、ろう付けを次のレベルへと引き上げてください！
