ろう付けは金属接合プロセスのひとつで、金属フィラーを融点以上に加熱し、毛細管現象によって2つ以上の密着部品間に分配する。
接合される材料よりも融点の低い金属フィラーは、溶融して接合部に流れ込む温度まで加熱される。
冷却後、金属フィラーが凝固し、部品間に強固な結合が形成されます。
安全なろう付けとは?知っておくべき5つのポイント
1.ろう付けに使用される炉の種類
ろう付けは、ろう付けする材料によって炉の種類が異なります。
例えば、炉ろう付けでは、アセンブリ全体がろう合金が溶けて接合部に流れ込む温度まで加熱されます。
この方法は、同時に何千もの接合部を作る場合によく用いられる。
2.ろう付け可能な材料
ろう付け合金が接合する表面を適切に濡らす限り、ほとんどすべての金属またはセラミックをろう付けできる。
濡れ性とは、ろう合金が表面に広がって付着する能力のことである。
濡れ性を得るには、表面に酸化層がないことが必要である。
空気ろう付けでは、フラックスを使用して酸化層を除去する。
炉ろう付けでは、酸化層は通常大気によって除去され、水素が最も一般的な還元剤である。
しかし、真空ろう付けでは、真空自体が酸化層を分解する。
3.ろう付けに使用される一般的な材料
ろう付けは、軟鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ニッケル、アルミニウム、銅、黄銅、青銅、セラミックス、マグネシウム、チタンなど様々な材料で行うことができる。
金属ハウジング、電気機械部品、パイプ継手、自動車エンジン部品、HVACシステム部品の接合など、幅広い用途がある。
4.ろう付けプロセスに影響を与える要因
ろう付けの際には、接合部の設計と組立品の質量を考慮することが重要である。
母材やろう合金の組成などの要因も、ろう付けサイクルに影響を与える。
高品質のろう付けを保証するため、管理雰囲気ろう付けがしばしば使用される。
この工程では、真空チャンバーまたは連続ベルト炉など、制御された雰囲気の中でろう付けを行うことにより、過熱、母材への損傷、酸化を防止する。
5.ろう付けの概要
要約すると、ろう付けは、低融点金属を使用して、2つ以上の密着部品間に強力な接合を作り出す接合技術である。
様々なタイプの炉で実施でき、幅広い材料に適用できる。
制御雰囲気ろう付けは、フラックスを使用せずに高品質の接合を実現するためによく使用されます。
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