ロータリーキルンでは、材料は連続プロセスで高温に加熱される。
これは主に脱炭酸やその他の化学反応のためである。
キルンは、水平からわずかに傾いた円筒形の容器をゆっくりと回転させることによって作動する。
原料は上端に投入され、徐々に下端に向かって移動する。
この間、原料は攪拌・混合される。
高温のガスはキルンに沿って、原料の流れと同方向（同流）または逆方向（向流）に通過する。
これらのガスは、外部から、または様々な燃料を用いてキルン内部の炎によって発生させる。
動作原理：ロータリーキルンの仕組み
ロータリーキルンの動作は、わずかに傾斜した円筒形の容器の回転に基づいている。
この回転により、原料がキルンの上端から下端へと徐々に移動します。
原料は攪拌・混合され、均一な加熱と化学反応に重要な役割を果たす。
高温ガスは、材料と同じ方向にも反対方向にも流れることができ、脱炭酸やその他のプロセスに必要な高温を維持するために不可欠である。
構造ロータリーキルンの構造
ロータリーキルンの基本構成要素には、シェル、耐火物ライニング、サポートタイヤ（ライディングリング）とローラー、駆動ギア、内部熱交換器が含まれます。
シェルは外側の円筒形の構造体です。
耐火物ライニングは、高温や腐食性物質からシェルを保護します。
支持タイヤとローラーはキルンの回転を助ける。
駆動ギアと内部熱交換器は、材料の移動と加熱を促進する。
プロセス用途ロータリーキルンの3大用途
ロータリーキルンは、脱炭酸、セメントクリンカ製造、還元焙焼などの様々なプロセスに使用されます。
脱炭酸
このプロセスでは、材料を高温に加熱して化学解離を起こします。
ロータリーキルンは石灰石、ドロマイト、マグネサイトの焼成に使用され、様々な工業用途に適した生石灰を生産します。
セメントクリンカーの製造
ロータリーキルンは、原料を加熱してセメントクリンカーを形成するセメント製造において重要な役割を果たします。
このプロセスには多大なエネルギーが必要であり、ロータリーキルン技術の進歩はエネルギー効率と大容量操業に重点を置いている。
還元焙焼
ロータリーキルンは、一酸化炭素などの還元剤を使用して鉱石成分から酸素を除去する還元焙焼に使用されます。
このプロセスは金属抽出に不可欠であり、様々な炭素キャリアを使用する。
操業パラメータ：性能に影響する主な要因
ロータリーキルンの性能は、シリンダーの傾斜角度、運転温度、回転速度、原料流量、排出量など、いくつかのパラメーターに左右されます。
これらのパラメータを効果的に制御することは、効率的な操業と処理材料の所望の化学反応と変換を達成するために不可欠です。
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