回転炉は、特定の用途や要求に応じて様々な種類の燃料を使用できる汎用性の高い機器である。
燃料の選択は、エネルギー効率、コスト、入手可能性、環境への配慮など、いくつかの要因に影響されます。
5つの主要オプション
1.天然ガスとプロパン
天然ガスとプロパンは、直接・間接両方のロータリーキルン及び乾燥機で一般的に使用される燃料である。
2.重油
ディーゼルや#6オイルのような重油も場合によっては使用される。
3.電気
電気式回転炉も選択肢の一つで、特に他の燃料源が利用できない場合や実用的でない場合に適しています。
4.バイオマス燃焼と廃熱
バイオマスの燃焼や廃熱も燃料源として利用できる。
5.バイオガス
バイオガスも回転炉で利用できる代替燃料の一つである。
回転炉の仕組み
回転炉は通常、炉の作業部で燃料を直接燃焼させます。
加熱ガスは処理される材料に向かって流れる。
炉は耐火レンガで内張りされた金属ドラムで、支持ローラー上に水平に対してわずかに傾斜して設置されます。
ドラムは、減速ギアと歯付きトランスミッションを介して電気モーターで回転する。
燃料は、加熱キャップに設置されたバーナーまたはノズルから噴射され、処理された材料は同じ場所で冷却のために降ろされる。
炉から発生するガスからダストや昇華物が除去されます。
寸法と出力
回転炉の寸法は様々で、長さは50~230メートル、直径は3~7.5メートルです。
回転炉の出力は処理製品で毎時 150 トンに達することもあります。
効率を高め、サイズを縮小するために、回転炉を熱交換装置と組み合わせる傾向があります。
直火式回転機器との相違点
直火式設備は通常、回転管の排出口に取り付けられた単一のバーナーを備え、プロセス環境内に火炎を発生させて材料を直接加熱します。
しかし、直火式装置は温度制御や雰囲気制御に限界があり、特定の業種に適しています。
一方、回転炉は熱効率が高く、運転コストが低く、多様な原料を受け入れることができます。
回転炉はバッチプロセスで使用されることが多く、比較的熟練していない作業員でも操作可能です。
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