ろう付けを成功させ、高品質の接合を実現するためには、特定の設備と条件が必要である。ろう付けに必要な設備の主な構成要素は以下の通りである：
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雰囲気制御炉:これは、ろう付けプロセス中に制御された環境を維持するために不可欠である。炉は、酸素含有量が100ppm以下、湿度が露点-40℃以下に制御された、酸化物質を含まない雰囲気を作り出すことができるものでなければならない。これにより、酸化を防止し、ろう付け接合部の完全性を確保することができる。
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中性ガス供給:通常、炉内の雰囲気を維持するための中性ガスとして純窒素が使用されます。窒素はその不活性特性により、ろう付けされる金属と反応しないため好まれる。
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ろう付け材料:ろう材にはろう材またはろう合金が含まれ、接合される母材よりも融点が低くなければならない。ろう材の選定は非常に重要であり、接合部の耐食性と機械的強度を確保するため、母材と化学的に適合する必要がある。
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フラックス:一部のろう付けプロセスでは、酸化を防ぎ、ろう合金の濡れと流動を促進するためにフラックスが使用される。使用されるフラックスの種類は、ろう付けされる材料と特定のろう付けプロセスによって異なる。
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洗浄および予熱ステーション:ろう付けの前に、部品を洗浄し、場合によっては予熱する必要がある。洗浄により、ろう付けプロセスを妨げる可能性のある汚染物質を除去し、予熱により、部品全体の熱分布を均一にすることができる。
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組立および固定装置:これには、ろう付けする部品を正確に位置決めし、所定の位置に保持するための工具や機構が含まれる。固定材料は、加熱・冷却サイクル中の歪みを防ぐため、母材と同様の熱膨張係数を持つことが望ましい。
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冷却システム:ろう付け工程の後、熱衝撃を防ぎ、ろう付け接合部を凝固させるために、部品を制御された方法で冷却する必要がある。
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真空システム (真空ろう付けの場合）：真空ろう付けでは、炉室からすべてのガスを除去し、ろう付けのためのクリーンな環境を確保するために、高品質の真空システムが必要である。
これらの各コンポーネントは、ろう付けプロセスにおいて重要な役割を果たし、接合部の強度、漏れのなさ、品質の高さを保証する。特に一貫性と信頼性が最優先される大量生産環境では、望ましい結果を得るために装置のセットアップとプロセスパラメーターを慎重に制御する必要があります。
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