電気アーク炉は様々な工業プロセスにおいて不可欠なツールです。
主に2つのタイプに分類される：直接アーク炉と間接アーク炉である。
さらに、アーク溶解炉や真空アーク炉のような特殊バージョンもあります。
それぞれのタイプについて詳しく見ていきましょう。
アーク炉の種類とは？(4つの主な種類を解説）
1.直接アーク炉
直接アーク炉では、電極と被加熱物の間にアークが形成されます。
このセットアップにより、アーク電流が装入物に直接流れます。
アークとチャージが直接接触することで、加熱プロセスが速くなり、加熱効率が高くなります。
また、電荷に電流が流れることで、さらなる熱も発生する。
2.間接アーク炉
間接アーク炉は動作が異なる。
ここでは、電気アークが装入物に直接接触することはない。
その代わり、アークは2つの電極の間に打ち込まれ、アークから発生する熱を利用して間接的に装入物を加熱する。
このタイプの炉は効率が低く、加熱速度が遅いため、直接アーク炉に比べて工業用途ではあまり一般的ではありません。
3.アーク溶解炉
直接アーク炉の特殊な用途として、アーク溶解炉がある。
この炉は最高 3000℃の超高温に達することができます。
標準電圧を低電圧かつ高電流に変換する大型変圧器が装備されており、アークのトリガーと維持に必要です。
これらの炉のアークは自立放電現象であり、安定した燃焼を維持するためには低電圧しか必要としない。
4.真空アーク炉
もう一つの特殊なタイプは真空アーク炉である。
この炉は減圧下で作動する。
耐火性金属を溶解し、特殊な耐食・耐熱合金を製造するために設計されています。
真空環境と定電流が電気アークの安定性を確保し、最高温度は3700℃に達する。
このセットアップでは、電極が陰極として機能し、装入物が陽極として機能します。
各タイプの電気アーク炉は、特定の産業ニーズを満たすように設計されています。
炉のタイプの選択は、処理される材料と、温度および効率という点で望ましい結果によって決まります。
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