焼入れは熱処理における重要な工程である。硬度、強度、靭性など、特定の特性を得るために材料を急冷する。
焼き入れには、主にガス焼き入れと液体焼き入れの2種類がある。
2つの方法の説明
1.ガス焼入れ
ガス焼入れは、真空中でワークを加熱する。
その後、高純度の中性ガス（通常は窒素）で満たされたチャンバー内でワークを冷却する。
この方法は、高速度鋼や高炭素鋼、高クロム鋼など、マルテンサイト形成の臨界冷却速度が低い材料に適しています。
ガス環境は、制御された冷却速度を達成するのに役立つ。これは所望の組織と機械的特性を得るために不可欠です。
ガス焼入れの利点は、酸化を防ぎ、部品の表面品質を維持し、光沢を保つことである。
2.液体焼入れ
液体焼入れは、チャンバー内でワークを加熱する。
その後、液体媒体（一般的には焼入れ油）中でワークを急速に冷却する。
加熱後、ワークは高純度窒素を満たした冷却チャンバーに移され、直ちに焼入れ油浴に浸される。
この液体中での急冷は、ガス焼入れに比べて冷却速度が速い。その結果、材料の硬度と強度を高めることができる。
しかし、より多くの応力と潜在的な歪みが生じる可能性もある。
高い表面品質が要求される場合は、焼入れ工程後に真空炉で焼戻しや析出硬化を行うのが一般的である。
ガス焼入れと液体焼入れの両方が有効な方法であり、材料の特定の要件と所望の特性に依存する。
ガス焼入れは、表面品質の維持と歪みの低減のために好ましい。
液体焼入れは、非常に高い硬度レベルを達成する能力から選択される。
これらの方法の選択は、処理される材料と具体的な用途要件によって異なります。
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