CVD（Chemical Vapor Deposition：化学気相成長）プロセスのステップは、以下のように要約できます：
1) 前駆体化学物質の導入： 1）前駆体化学物質の導入：目的の膜材料の元となる前駆体化学物質をCVD反応器に供給する。これは通常、反応ガスと希釈剤となる不活性ガスを所定の流量で反応チャンバーに導入することで行われる。
2) 前駆体分子の輸送： 反応器内では、前駆体分子を基板表面に輸送する必要がある。これは、流体輸送と拡散の組み合わせによって達成される。反応体ガスは、リアクター内の流動パターンに導かれながら基板に向かって移動する。
3) 基板表面への吸着： 基板表面に到達すると、前駆体分子は基板表面に吸着する。この吸着プロセスは、温度、圧力、基材の特性などの要因に影響される。
4) 化学反応： 基材表面に吸着した前駆体分子は、基材と化学反応を起こす。これらの反応により、目的の薄膜が形成される。具体的な反応は、前駆体と基材の性質によって異なる。
5) 副生成物の脱離： 化学反応の過程で、副生成物分子も発生する。これらの副生成物は、基材表面から脱着して、より多くの前駆体分子を受け入れるスペースを作る必要がある。脱離は、反応チャンバー内の温度と圧力条件を制御することで容易に行うことができる。
6) 副生成物の排出： 反応のガス状副生成物は、排気システムを通して反応チャンバーから排出される。これにより、チャンバー内の望ましい化学環境を維持し、不要な副生成物の蓄積を防ぐことができる。
CVDプロセスは、基板表面と反応器雰囲気内の気相の両方で起こりうることに注意することが重要である。基板表面での反応は不均一反応として知られ、高品質の薄膜形成に重要な役割を果たす。
CVDプロセスは密閉された反応チャンバー内で行われ、通常、ガス源とその供給ライン、ガス制御用のマスフローコントローラー、基板を加熱する加熱源、モニタリング用の温度・圧力センサー、基板を保持する石英管、副産物として発生する有害ガスを処理する排気チャンバーなどのコンポーネントが含まれる。
全体として、CVDプロセスは、前駆体化学物質の制御された導入、輸送、吸着、反応、排出を含み、基板表面に所望の材料の薄膜を堆積させる。
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