鋼の熱処理は、その機械的特性を大幅に向上させる重要なプロセスです。
このプロセスにはいくつかの段階があり、それぞれが鋼の微細構造を変化させ、特定の改善を図るように設計されています。
これらの段階について詳しく見ていきましょう。
鋼の熱処理にはどのような段階があるのか？(4つの重要な工程)
1.焼きなまし
焼きなましは、鋼の組織を変化させるための熱処理工程です。
延性を向上させ、内部応力と硬度を低下させます。
鋼を特定の温度まで加熱し、その温度に保持した後、ゆっくりと冷却する。
この処理により、材料の欠陥が修復され、より延性の高い結晶構造が形成される。
2.焼ならし
焼なましと似ているが、冷却速度が速い。
鋼の結晶粒組織を微細化し、機械的特性を向上させる。
鋼は臨界点以上の温度に加熱された後、空冷される。
焼ならしによって内部応力が除去され、鋼の加工性と強度が向上する。
3.焼入れ
焼入れは、鋼の硬度と強度を高めるための熱処理です。
鋼を高温に加熱した後、通常は水や油などの急冷剤で急冷する。
この急冷によって鋼は相変態を起こし、マルテンサイトと呼ばれる硬くて脆い組織を形成する。
焼入れの後、脆さを減らし靭性を向上させるために焼戻しが行われることが多い。
4.焼戻し
焼戻しは焼入れに続く熱処理工程である。
焼入れ鋼の脆性を減らし、靭性を向上させるために行われる。
焼入れされた鋼は特定の温度まで再加熱され、その後制御された速度で冷却される。
この工程により、マルテンサイトに比べて強度と延性が向上した、トルースタイトまたはソルバイトと呼ばれる組織が形成されます。
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