冷間型と熱間型は、金属の焼き入れ方法の違いと炉の種類の違いです。
冷間型と熱間型の違いは何か。
1.冷間鍛造：常温で金属を固める
冷間鍛造は、常温で金属を硬化させる方法です。
金属の延性を損なわずに強度を向上させます。
冷間鍛造では、圧縮力を使って金属を成形し、複雑な形状を作り出し、材料全体の強度を向上させます。
このプロセスは、自動車、航空宇宙、建設などの産業で一般的に使用されている。
2.熱間鍛造：非常に高い温度で金属を硬化させる。
一方、熱間鍛造は、非常に高い温度で金属を硬化させます。
このプロセスにより、最適な降伏強度、低い硬度、高い延性が得られる。
熱間鍛造では、金属を特定の温度（通常は再結晶温度以上）に加熱し、圧縮力を使って成形します。
高温により、金属の成形と変形が容易になる。
熱間鍛造は一般的に、クランクシャフト、ギア、コネクティングロッドなど、大型で複雑な部品の製造に用いられる。
3.炉の種類バーナーとデザイン
炉に関しては、様々なタイプの炉バーナー、炉の設計、加熱方法が文献に記載されている。
炉バーナーは、その形状、流量、放射特性により、異なるタイプ（A、C、E、F、G、H）に分類される。
これらのバーナーは様々な用途の異なるタイプの炉で使用される。
4.熱壁式真空炉と冷壁式真空炉の比較
熱壁式真空炉と冷壁式真空炉の違いについても言及されている。
ホットウォール真空炉は炉によって成長ゾーンを直接加熱するのに対し、コールドウォール真空炉は熱放射伝導に頼って試料を加熱する。
冷間壁炉は冷却速度の制御がしやすいという利点があり、幅広い用途に適している。
5.まとめ：金属の硬化方法と炉のタイプ
まとめると、冷間型と熱間型の違いは、金属を硬化させる方法と使用する炉の種類にある。
冷間鍛造は常温で金属を硬化させ、熱間鍛造は高温で金属を硬化させる。
冷間鍛造炉や熱間鍛造炉など、さまざまなタイプの炉があり、その加熱方法や冷却能力によって、特定の用途に使用されます。
専門家にご相談ください。
高品質の実験装置をお探しですか？ KINTEKにお任せください！
コールドタイプ、ホットタイプの加工ツール、ラミネーター、真空炉など、どのようなご要望にもお応えします。
当社の製品は、品質に妥協することなく、強度、歩留まり、硬度、延性を高めるように設計されています。
今すぐラボをアップグレードして、当社の最先端技術のメリットをご体験ください。
詳細とご注文は、当社ウェブサイトをご覧ください！
