誘導炉は金属の誘導加熱によって熱を加える電気炉です。
誘導炉は効率的でクリーン、かつ制御性に優れているため、様々な金属を最小限の溶融損失で溶解・合金化するのに適しています。
誘導炉には大きく分けてコアレス型とチャンネル型があります。
誘導炉にはどのような種類がありますか？(主な2種類の説明)
1.コアレス誘導炉
コアレス誘導炉は、耐火性の容器とその周囲を鉄骨で支えたコイルからなるシンプルな構造です。
コイルに交流（AC）が流れると電磁場が発生し、帯電した材料に渦電流が誘導されます。
この渦電流がジュールの法則に従って材料を加熱し、材料を溶融させる。
コアレス誘導炉の主な構成要素には、るつぼ、トランス、インバータ、コンデンサバンクを備えた電源装置、装入装置、電源および炉コイルの冷却システム、プロセス制御システム、およびヒューム抽出装置が含まれる。
2.チャンネル誘導炉
チャンネル誘導炉は変圧器の原理で作動し、電気エネルギーは交流回路から別の回路に伝達される。
溶融金属を収容する耐火物で内張りされた鋼製シェルと、シェルに取り付けられた誘導ユニットで構成される。
誘導ユニットには、一次誘導コイルが巻かれたリング状の鉄心が含まれる。
このアセンブリは単純な変圧器を形成し、溶融金属ループは二次側コンポーネントとして機能する。
ループ内で発生する熱によって金属が炉のメインウェルに循環し、溶融物に攪拌作用が生じます。
チャンネル誘導炉は通常、低融点合金の溶解に、または鋳鉄のような高融点合金の保持および過熱装置として使用されます。
どちらのタイプの誘導炉も、金属を効率よく最小限の損失で溶解する能力により、鉄鋼製造やインベストメント鋳造を含む様々な用途で使用されています。
コアレス誘導炉とチャンネル誘導炉のどちらを選択するかは、溶解プロセスの具体的な要求と溶解される金属の種類によって決まります。
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